[实用新型]聚醚多元醇合成用反应釜取样装置

说明书

本实用新型涉及一种聚醚多元醇合成用反应釜取样装置，属于抽吸装置技术领域。本实用新型包括釜体，安装于所述釜体上方的电机，以及与所述电机相连的搅拌轴，所述搅拌轴伸入到所述釜体的内部，在所述搅拌轴的中部和底部安装有搅拌桨，所述釜体的内侧壁上设有冷凝/加热盘管，所述釜体上部设有进料口，下部设有出料口，所述釜体上部设有氮气鼓泡管线及从鼓泡管线分支出来的取样管线，在氮气鼓泡管线外侧设置有鼓泡阀门，在取样管线上设置有取样阀门，在氮气鼓泡管线于釜体上部相连的内侧设置有总阀门。

技术领域

本实用新型涉及一种聚醚多元醇合成用反应釜取样装置，属于抽吸装置技术领域。

背景技术

目前实际生产中取样的方法一般采用坠物提取式进行取样，即通过反应釜取样口下放取样器至反应釜物料液面下，待取样器盛满后提升取样器至反应釜外完成取样；而针对一些对氧气较敏感的样品则通过氮气保护加坠物提取式进行取样，即通过氮气加压管线对反应釜内进行氮气保护，然后利用取样器按照坠物提取式进行取样。

第一种取样方法适用于取后处理样，第二种方法适用于取料头样和中间样。两种取样方法对应的工艺流程为：首先将反应釜冲压/泄压至常压；其次是拆除盲板为取样做准备，其中第二种方法还要调节氮气加压阀开度对取样过程进行氮气保护；再次，通过取样口进行取样；最后，紧固盲板后对反应釜进行氮气冲压保护，等测试结果。两种取样方法都存在取样过程中取样器与搅拌桨接触缠绕以及掉落的风险，同时第二种取样方法存在氮气资源浪费问题和气流过大伤人的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提出了一种聚醚多元醇合成用反应釜取样装置，设计新的取样方式，即对现有的氮气鼓泡管线进行改造，引出支路作为取样口。同时根据新的取样方式对原有取样工艺流程作出如下变动：首先从氮气鼓泡管线将反应釜冲压至微正压作为取样动力，然后通过打开取样口依靠釜内压力进行取样；物料流出后，关闭取样口，通过氮气鼓泡管线对通入反应釜内的取样管线吹扫，等测试结果。

本实用新型所述的聚醚多元醇合成用反应釜取样装置，包括釜体，安装于所述釜体上方的电机，以及与所述电机相连的搅拌轴，所述搅拌轴伸入到所述釜体的内部，在所述搅拌轴的中部和底部安装有搅拌桨，所述釜体的内侧壁上设有冷凝/加热盘管，所述釜体上部设有进料口，下部设有出料口，所述釜体上部设有氮气鼓泡管线及从鼓泡管线分支出来的取样管线，在氮气鼓泡管线外侧设置有鼓泡阀门，在取样管线上设置有取样阀门，在氮气鼓泡管线于釜体上部相连的内侧设置有总阀门。

优选地，所述取样阀门关闭，鼓泡阀门、总阀门开通时，氮气鼓泡管线吹入氮气，氮气充满在釜体内的料头或中间样周围，釜体处于微正压状态。

优选地，所述取样阀门开通，取样管线上向外留出待取样的物料。

优选地，所述取样阀门关闭，鼓泡阀门开通时，氮气鼓泡管线上的物料在氮气的冲击作用下吹扫到釜体内。

优选地，所述鼓泡阀门、取样阀门开通，总阀门关闭时，取样管上的物料在氮气的冲击作用下吹扫到釜体外。

优选地，所述取样管线与氮气鼓泡管线为一根管线。

优选地，所述氮气鼓泡管线的直径范围为10～50mm。

优选地，所述釜体的容积范围为2.5升～65立方米。

优选地，所述釜体内的物料的粘度范围为0～30000mPa.s。

优选地，所述釜体内的压力差值范围为0.01Mpa～0.10Mpa。

本实用新型的有益效果是：(1)取样过程中能够有效隔绝氧气，防止物料被氧化，从而保证产品品质；(2)在取样过程中节约氮气保护气体，减少氮气资源浪费，同时避免因氮气保护气体气流过大伤人的风险；(3)在取样过程中减少因取样而开关搅拌桨电机的次数，延长电机的使用寿命，同时避免了传统取样方法中取样器与搅拌桨缠绕掉落的风险。