[实用新型]一种单一动力驱动的换向输送设备

说明书

本实用新型涉及输送设备领域，具体是指一种单一动力驱动的换向输送设备。包括有机架，该机架上表面设有滚轮输送机构和位于滚轮输送机构上方的托起框，所述滚轮输送机构包括有若干同步转动的滚轮，所述托起框表面设有若干对应各滚轮的格孔。机架底部设有输出电机、分割器、固定有凸轮的传动轴、固定于托起框底部的连接架、固定于分割器的旋转法兰上的旋转套和穿装于分割器的通孔上的主轴。所述连接架连接于旋转套上方，由旋转套带动连接架转动，所述传动轴转动连接于机架底部，所述输出电机的输出轴驱动连接至分割器的输入轴，该分割器的输出轴驱动所述传动轴转动。所述主轴的底部对应于所述传动轴的凸轮上，主轴的顶部位于连接架底部。

技术领域

本实用新型涉及输送设备领域，具体是指一种单一动力驱动的换向输送设备。

背景技术

现有输送设备常应用于工业中的流水化作业生产。而目前的输送设备大多为单一的输送方向，即在输送的过程中待加工产品始终以固定的状态沿同一方向输送。然而，某些产品受特殊的加工工艺要求，往往需要在输送的过程中对产品的放置于输送设备上的角度进行旋转调整。例如，瓷砖在生产加工过程中需要对其表面进行喷涂或印花，而在目前的生产线上，喷涂或印花的区域往往时固定不变的，但是由于瓷砖规格不同，特别在有些长方形的瓷砖中，其长边的两端有时会不在喷涂或印花区域中，这时就有必要对此种瓷砖放置的位置进行旋转。

有鉴于此，相关技术人员研发出一种可对产品进行旋转掉头的设备，此类设备在运行过程中通常需要依次执行上升和旋转的步骤，为此需要两套动力机构分别单独驱动上升和旋转的工作。但是，也因使用两套动力机构协同工作的方式，使得在生产过程中消耗了更多的电能，无疑进一步的增加了生产成本。

发明内容

本实用新型提供一种单一动力驱动的换向输送设备，以克服现有输送设备对产品进行旋转换向需要多套动力机构协同工作，消耗更多能源的问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种单一动力驱动的换向输送设备，包括有机架，该机架上表面设有滚轮输送机构和位于滚轮输送机构上方的托起框，所述滚轮输送机构包括有若干同步转动的滚轮，所述托起框表面设有若干对应各滚轮的格孔，其特征在于：还包括有输出电机、分割器、固定有凸轮的传动轴、固定于托起框底部的连接架、固定于分割器的旋转法兰上的旋转套和穿装于分割器的通孔上的主轴；所述连接架连接于旋转套上方，由旋转套带动连接架转动，所述传动轴转动连接于所述分割器下方，所述输出电机的输出轴驱动连接至分割器的输入轴，分割器的输出轴驱动所述传动轴转动；所述主轴的底部对应于所述传动轴的凸轮上，主轴的顶部位于连接架底部，当凸轮的凸圆表面转动与主轴底部接触时，主轴将连接架向上顶起至托起框底部位于滚轮输送机构上方，当凸轮的基圆表面转动至与主轴底部接触时，托起框下降至各个格孔分别嵌套于所述滚轮输送机构的各个滚轮上且滚轮的上方表面露出于托起框上表面。

作为进一步的改进，还包括有同轴心穿套于所述旋转套内的升降套，该升降套顶部固定有连接板，所述连接架底部固定于连接板上；所述旋转套外相对应的两侧均固定有固定板，所述固定板的两端均连接有可转动的第二转轮，所述连接板两侧延伸出旋转套外且均固定连接有相对连接板垂直向下的限位板，所述限位板分别位于所述固定板的两第二转轮之间。

作为进一步的改进，还包括有位于升降套内的固定套，该固定套固定于分割器上方且与所述主轴同轴心，所述且主轴上方贯穿出固定套，且主轴顶部与所述连接板可接触连接；所述固定套表面的四个方向均设有限位槽，主轴在与各限位槽相同的位置上均固定连接有连接杆，所述连接杆的末端均转动连接有第一转轮，各连接杆的第一转轮分别对应嵌入于对应的限位槽内。

作为进一步的改进，还包括有一对圆锥滚子轴承，该圆锥滚子轴承的内圈和位于内圈上的滚子均固定于主轴上方，圆锥滚子轴承的外圈固定于所述连接板的底部，且与所述内圈同轴心对应。

作为进一步的改进，所述机架底部底部固定有机箱，所述分割器固定于机箱上，且所述主轴底部延伸至机箱内，所述传动轴位于机箱内由轴承座固定连接。