[实用新型]智能化复合式多轴数控加工中心

说明书

本实用新型智能化复合式多轴数控加工中心，包括：底座、可滑动设置于底座上的装载座、设置于装载座上的曲轴固定座，底座端部对应设置有一组立柱，一组立柱顶端设置有横柱，横柱的前侧端面和上侧端面上设置均有横柱直线滑轨，横柱上可滑动设置有复合式加工组件，复合式加工组件包括复合式加工机构，加工机构底座、设置于加工机构底座底部的加工组件A、与加工组件A对应设置的滑动组件、设置于滑动组件上的加工组件B；通过集合多种加工组件，对应进行生产所需的加工，将多种功能集合于单个加工中心中，减少的生产区域的占用，同时减少生产材料和能源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及数控加工设备，具体的，其展示一种智能化复合式多轴数控加工中心。

背景技术

现阶段使用的数控加工中心，一般为独立的单功能，在需要不同的加工功能时，需要配置不同的数控加工中心进行加工，严重浪费生产资源，且在对应产品需要进行两种或多种以上上个工序时，需要进行转移，以便加工的进行，工件转移过程中，破坏了原来的定位基础；同时现阶段的加工方式中，需要对应的进行所需夹具的设置。

因此，有必要提供一种智能化复合式多轴数控加工中心来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种智能化复合式多轴数控加工中心。

技术方案如下：

一种智能化复合式多轴数控加工中心，包括：底座、可滑动设置于底座上的装载座、设置于装载座上的曲轴固定座，底座端部对应设置有一组立柱，一组立柱顶端设置有横柱，横柱的前侧端面和上侧端面上设置均有横柱直线滑轨，横柱上可滑动设置有复合式加工组件，复合式加工组件包括复合式加工机构，加工机构底座、设置于加工机构底座底部的加工组件A、与加工组件A对应设置的滑动组件、设置于滑动组件上的加工组件B；通过集合多种加工组件，对应进行生产所需的加工，将多种功能集合于单个加工中心中，减少的生产区域的占用，同时减少生产材料和能源的浪费。

进一步的，底座包括底座主体，底座主体上均匀设置若干直线滑轨设定槽，直线滑轨设定槽内设置有直线滑轨，直线滑轨设定槽端部设置有嵌入斜坡，直线滑轨设定槽上还均匀设置有若干嵌入辅助固定块，嵌入辅助固定块上设置有与嵌入斜坡匹配的固定滑入斜坡，通过于嵌入辅助固定块和直线滑轨分别设置固定件，通过固定件和嵌入辅助固定块的相互配合，形成直线滑轨的高稳定性固定，保证底座上装载座移动的稳定性。

进一步的，嵌入辅助固定块设置距离为每个10cm-18cm设置一个；直线滑轨上固定件设置距离为每个8cm-14cm设置一个；直线滑轨设定槽数量为四个，且其中之一或之二上设置有光栅，且装载座上对应设置有与直线滑轨对应有滑块，且对应光栅设置的感应板。

进一步的，底座主体上设置有冷却液集合槽，冷却液集合槽上设置有冷却液搅动组件，冷却液搅动组件包括冷却液搅动驱动件、连接于冷却搅动驱动件的搅动柱；搅动柱由螺旋管体构成，冷却液汇流，且在设备工作时或间隔一定时间，通过冷却搅动驱动件驱动，带动搅动柱转动，避免冷却液中的杂质堆积，影响汇流效果；

进一步的，冷却液搅动驱动件由电机减速器组合而成；底座一端上均匀设置由若干搅动柱防脱出槽块，另一端均匀设置有若干搅动柱防脱出板。

进一步的，装载座连接于底座上设置的装载座驱动组件；装载座驱动组件包括装载座驱动体、连接于装载座驱动体的丝杆A，且丝杆A上设置有连接所述装载座的丝杆螺母A。

进一步的，装载座驱动体由电机减速器组合而成；装载座上均匀设置有若干固定T型槽。

进一步的，曲轴固定座可调节拆卸设置于装载座上，通过可拆卸固定件固定于T型槽内；包括调整固定底板、对应设置于调整固定底板上的曲轴转动驱动组件和随动组件、以两端分别连接曲轴转动驱动组件和随动组件的曲轴组件；