[实用新型]电池清洗自动换水装置

说明书

本实用新型提供了电池清洗自动换水装置，清洗液箱体的顶部安装有用于电池输送的输送箱体，所述输送箱体的内部安装有输送托辊，所述输送托辊上安装有输送带，所述输送带的顶部沿着其输送方向安装有喷淋清洗装置和热风烘干装置；所述清洗液箱体与用于供应原始清洗液的自动供液装置相连，所述清洗液箱体的内部底部安装有用于监测清洗液质量的传感器，所述清洗液箱体的内部侧壁竖直安装有液位传感器，在清洗液箱体的底部侧壁上连接有用于排出清洗液的自动排出装置。此自动换水装置能够用于新能源电池生产过程中，清洗液的自动更换作业，进而保证了其更换的及时性和准确性，而且采用自动更换的方式，大大的提高了更换效率。

技术领域

本实用新型涉及新能源电池生产设备领域，特别是涉及电池清洗自动换水装置。

背景技术

新能源电池在生产过程中，为了保证其质量，需要在出厂之前对其表面进行清洗，清洗之后，不仅可以保证电池外观质量，防止表面锈蚀，而且还可以有效延长电池的寿命。本公司目前在电池生产工艺中，所采用的清洗方式，主要是通过人工清洗，而且对于清洗液的更换也是人工定期更换，上述工艺过程存在以下几个方面的缺陷：

（1）由于对清洗液的更换主要是根据生产人员的经验，定期对其进行更换，就无法准确的获取清洗液的各项性能指标，如果过早更换，则会造成清洗液的浪费；如果更换过迟，则无法保证该批次电池的清洗质量；

（2）传统的更换清洗液的方式，主要是通过人工更换的方式，需要人工向清洗池内部倒入新的清洗液，由于需要的清洗液量较大，人工更换清洗液的操作方式作业强度高，而且更换效率低。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供电池清洗自动换水装置，此自动换水装置能够用于新能源电池生产过程中，清洗液的自动更换作业，进而保证了其更换的及时性和准确性，而且采用自动更换的方式，大大的提高了更换效率，降低了作业人员的劳动强度，同时保证了电池的清洗质量。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：电池清洗自动换水装置，它包括清洗液箱体，所述清洗液箱体的顶部安装有用于电池输送的输送箱体，所述输送箱体的内部安装有输送托辊，所述输送托辊上安装有输送带，所述输送带的顶部沿着其输送方向安装有喷淋清洗装置和热风烘干装置；所述清洗液箱体与用于供应原始清洗液的自动供液装置相连，所述清洗液箱体的内部底部安装有用于监测清洗液质量的传感器，所述清洗液箱体的内部侧壁竖直安装有液位传感器，在清洗液箱体的底部侧壁上连接有用于排出清洗液的自动排出装置。

所述喷淋清洗装置包括喷淋主管，所述喷淋主管的底部安装有多个喷头，所述喷淋主管与主供液管相连，所述主供液管与供液泵体的出液口相连，所述供液泵体安装在清洗液箱体的内部。

所述热风烘干装置包括主出风管，所述主出风管的底部安装有多个出风喷嘴，所述主出风管与热风管相连，所述热风管与热鼓风机相连，所述热鼓风机通过鼓风机支架固定安装在清洗液箱体的侧壁上。

所述自动供液装置相连包括储液罐，所述储液罐通过储液罐支脚固定安装在底板上，所述储液罐的底部通过出液管与清洗液箱体相连通，所述出液管上安装有第一电控阀，在储液罐的顶部安装有压缩气体供应管，所述压缩气体供应管上安装有气管控制阀。

所述自动排出装置包括排液管，所述排液管与隔膜泵相连，所述隔膜泵的出液口连接有废液排出管，所述废液排出管与废液收集箱相连，所述排液管上连接有第二电控阀；所述废液收集箱内部收集有废液。

所述传感器和液位传感器的信号线与PLC控制器的信号输入端相连，所述PLC控制器的信号输出端分别与自动供液装置的气管控制阀和第一电控阀以及自动排出装置的第二电控阀相连，并自动控制其开启和关闭。

本实用新型有如下有益效果：