[实用新型]SMC衬板与银镜贴合成型系统

说明书

本实用新型公开了一种SMC衬板与银镜贴合成型系统，其包括贴合台，SMC衬板供料压合机构和银镜供料机构以及取料机构，所述的银镜供料机构包括机械手和位置矫正架，所述的位置矫正架包括架体，设置在架体顶部的方形调整框，所述的调整框为倾斜设置且其中一个且仅一个角为最低点，所述的调整框上设置有多个滚珠以承载银镜，所述的最低点的两侧的两个框边上垂直地设置有多个导向轮。本实用新型的SMC衬板与银镜贴合成型系统，通过位置矫正架，在机械手吸取银镜后将其放置在方形调整框上，借助重力可实现银镜的空间位置再次定位。

技术领域

本实用新型属于银镜生产制备技术领域，具体涉及一种SMC衬板与银镜贴合成型系统。

背景技术

现阶段我们光热发电领域中所使用的反射镜玻璃大约为4mm，在玻璃上通过粘贴带有螺栓的陶瓷片与支架连接，此种结构强度完全取决于玻璃的质量，因此光热发电反射镜部分的寿命会受到影响。此外，此种反射镜的反射率仅为93％左右，影响光热发电效率。

本申请人提出了利用SMC材料热压成型作为反射镜背板的工艺，SMC复合材料，玻璃钢的一种。主要原料由GF(专用纱)、MD(填料)及各种助剂组成。SMC复合材料及其SMC模压制品，具有优异的电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性。

该反射镜背板能够提供较高的强度及足够的韧性，使反射镜在恶劣的室外环境中不被破坏。在反射镜背板和银镜分别加工后需要进行贴合，但是在贴合时需要保持很高的精确度，如果用机械臂进行银镜的取放，会导致误差逐步增大，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种SMC衬板与银镜贴合成型系统，其实现了银镜的自动可靠贴合。

本实用新型的另一个目的是，提供一种SMC衬板与银镜贴合成型系统的控制方法，自动贴合，提高了效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种SMC衬板与银镜贴合成型系统，包括贴合台，SMC衬板供料压合机构和银镜供料机构以及取料机构，所述的银镜供料机构包括机械手和位置矫正架，所述的位置矫正架包括架体，设置在架体顶部的方形调整框，所述的调整框为倾斜设置且其中一个且仅一个角为最低点，所述的调整框上设置有多个滚珠以承载银镜，所述的最低点的两侧的两个框边上垂直地设置有多个导向轮。

在上述技术方案中，所述的贴合台包括贴合基架，设置在贴合基架上且上表面为弧面的贴合台板，在所述的贴合台板上设置有多条毛毡条。

在上述技术方案中，所述的贴合台板为木质或者由多层木材贴合而成。

在上述技术方案中，在所述的贴合台板上设置有多个穿孔，在所述的穿孔内设置有真空吸盘。

在上述技术方案中，所述的贴合台板的前后两侧设置有侧挡板，所述的侧挡板受驱动上下移动以对SMC衬板进行定位或释放。

在上述技术方案中，SMC衬板供料压合机构设置在贴合台的前侧，所述的SMC衬板供料压合机构包括第一基架，受驱动相对第一基架翻转的第一翻转架，受驱动上下移动地设置在所述的第一翻转架上的第一取料架，在所述的第一取料架下方设置有多个第一取料吸盘。

在上述技术方案中，所述的取料机构设置在贴合台的后侧，所述的取料机构包括第二基架，受驱动相对第二基架翻转的第二翻转架，受驱动上下移动地设置在所述的第二翻转架上的第二取料架，在所述的第二取料架下方设置有多个第二取料吸盘，在所述的第一翻转架端部与第二基架间设置有锁紧机构。

在上述技术方案中，所述的锁紧机构包括对应设置在第一翻转架自由端部受驱动伸出或缩回的锁紧柱，以及对应设置在所述的第二基架上与所述的第一翻转架相邻侧的锁紧孔。

在上述技术方案中，所述的调整框上设置有多个支撑杆，在所述的支撑杆上对应设置有多个滚珠，所述的滚珠的顶点位于同一斜面上。