[实用新型]一种用于镁合金精炼系统的封闭搅拌加料设备有效
申请号: | 201821582843.7 | 申请日: | 2018-09-27 |
公开(公告)号: | CN209348452U | 公开(公告)日: | 2019-09-06 |
发明(设计)人: | 巩绪平;汪剑;丁训亮;袁伟强 | 申请(专利权)人: | 惠州云海镁业有限公司 |
主分类号: | B01F7/00 | 分类号: | B01F7/00;B01F15/00;C22B26/22 |
代理公司: | 惠州华茂联合知识产权代理事务所(普通合伙) 44428 | 代理人: | 赵莹 |
地址: | 516100 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防护挡板 加料设备 精炼系统 镁合金 搅拌机 本实用新型 搅拌扇叶 加料孔 搅拌轴 坩埚口 镁液 坩埚 封闭 搅拌机主轴 粘稠度调节 变频电机 充分混合 封闭状态 搅拌效率 金属元素 精炼过程 镁液飞溅 热量损失 烟气外溢 直接添加 中间合金 盖合 了吊 下端 精炼 穿插 合金 电机 保证 | ||
本实用新型公开了一种用于镁合金精炼系统的封闭搅拌加料设备,包括防护挡板,所述防护挡板上穿插有搅拌轴,搅拌轴下端固定有搅拌扇叶。本实用新型用于镁合金精炼系统的封闭搅拌加料设备,电机采用变频电机控制搅拌速度,精炼时根据镁液粘稠度调节不同搅拌速度进行搅拌,保证各金属元素的充分混合;防护挡板盖合在坩埚口上,当搅拌机放置于坩埚口上时,防护挡板与坩埚口吻合,坩埚内镁液处于封闭状态,避免了搅拌过程中烟气外溢、镁液飞溅伤人及热量损失;在防护挡板上设置加料孔,高温精炼过程中可以通过加料孔直接添加中间合金,避免了吊起搅拌机再添加合金操作的劳动强度;搅拌机主轴底部安装有搅拌扇叶,增加了搅拌力度,提高了搅拌效率。
技术领域
本实用新型涉及一种封闭搅拌加料设备,具体是一种用于镁合金精炼系统的封闭搅拌加料设备。
背景技术
镁是一种轻质有延展性的银白色金属。在宇宙中含量第八,在地壳中含量第七。是轻金属之一,具有延展性,能与热水反应放出氢气,燃烧时能产生眩目的白光,许多金属是用热还原其盐和氧化物来制备。金属镁能与大多数非金属和差不多所有的酸化合,大多数碱,以及包括烃、醛、醇、酚、胺、脂和大多数油类在内的有机化学药品与镁仅仅轻微地或者根本不起作用。
目前镁合金精炼过程中存在以下问题:
1、部分采用吹气进行精炼搅拌,吹气搅拌强度不够,镁液各金属元素未充分混合;2、部分搅拌机法兰未设计成大直径扇形,坩埚内镁液未封闭,搅拌过程中烟气逃逸影响环境,并且镁液易飞溅伤人;3、搅拌机主轴采用铸铁,长时间高温搅拌主轴容易变形,使用寿命低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于镁合金精炼系统的封闭搅拌加料设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于镁合金精炼系统的封闭搅拌加料设备,包括防护挡板,所述防护挡板上穿插有搅拌轴,搅拌轴下端固定有搅拌扇叶。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌轴和防护挡板通过轴承固定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌轴采用高锰钢材质。
作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌扇叶设置有导流孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌轴上端安装有减速机,减速机上端安装有电机,减速机下端安装在防护挡板上,防护挡板上设置有加料孔,加料孔下端连通料斗,料斗固定在支撑板上,支撑板固定在防护挡板下端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电机为变频电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述料斗上设有阵列分布的导料孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、电机采用变频电机控制搅拌速度,精炼时根据镁液粘稠度调节不同搅拌速度进行搅拌,保证各金属元素的充分混合;
2、搅拌轴采用高锰钢材质,克服了750℃高温精炼搅拌时主轴变形的难题;
3、防护挡板盖合在坩埚口上,当搅拌机放置于坩埚口上时,防护挡板与坩埚口吻合,坩埚内镁液处于封闭状态,避免了搅拌过程中烟气外溢、镁液飞溅伤人及热量损失;
4、在防护挡板上设置加料孔,高温精炼过程中可以通过加料孔直接添加中间合金,避免了吊起搅拌机再添加合金操作的劳动强度;
5、搅拌机主轴底部安装有搅拌扇叶,增加了搅拌力度,提高了搅拌效率。
附图说明
图1为一种用于镁合金精炼系统的封闭搅拌加料设备的结构示意图。
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