[实用新型]一种双色注塑模具

说明书

本实用新型涉及一种双色注塑模具，其包括第一注塑头、第二注塑头以及成型模仁，该第一注塑头以及该第二注塑头同时设置在该成型模仁顶部，该成型模仁顶面上开设有第一成型腔以及第二成型腔，该第一成型腔一侧设置有第一流道，该第一流道与该第一成型腔相连通，该第二成型腔一侧设置有第二流道，该第二流道与该第二成型腔相连通。该双色注塑模具还包括转动单元，该成型模仁设置在该转动单元顶部，该转动单元能够驱动该成型模仁转动。

技术领域

本实用新型涉及一种塑模具，特别是指一种能够完成对双色产品进行注塑的模具。

背景技术

众所周知，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

但是传统的注塑模具只能够支持一种物料一次注塑成型的生产方式，而目前的产品多由两种以上的材料制成，传统的生产方法都是分别制作多个部件，而后通过胶粘的方式得到成品，但是这种成品其整体结构稳定性差，且制作工艺复杂，而此是为传统技术的主要缺点。

实用新型内容

本实用新型所采用的技术方案为：一种双色注塑模具，其包括第一注塑头、第二注塑头以及成型模仁，该第一注塑头以及该第二注塑头同时设置在该成型模仁顶部，该成型模仁顶面上开设有第一成型腔以及第二成型腔，该第一成型腔一侧设置有第一流道，该第一流道与该第一成型腔相连通，该第二成型腔一侧设置有第二流道，该第二流道与该第二成型腔相连通。

该双色注塑模具还包括转动单元，该成型模仁设置在该转动单元顶部，该转动单元能够驱动该成型模仁转动，该转动单元包括固定台、转轴、传动齿轮以及主动齿轮，其中，该固定台固定连接在该成型模仁底面上，该转轴顶部固定连接在该固定台上，该转轴底部螺合在该传动齿轮中，该传动齿轮与该主动齿轮相啮合，在具体实施的时候，该主动齿轮连接在电机的输出轴上。

该转轴底部设置有外螺纹，与该外螺纹相对应，在该传动齿轮中央位置开设有螺纹孔，该螺纹孔中设置有内螺纹，该外螺纹螺合在该螺纹孔中。

工作的时候，该电机带动该主动齿轮转动，该主动齿轮驱动该传动齿轮转动，当该传动齿轮转动的时候，首先，借助该外螺纹与该螺纹孔之间的螺合关系，使该转轴带动该成型模仁转动并下移，当该外螺纹运动至该外螺纹行程极限的时候，该转轴与该传动齿轮锁死，进而使该传动齿轮通过该转轴带动该成型模仁转动，以改变第一注塑头、第二注塑头与第一成型腔以及第二成型腔之间的相对位置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型工作的时候，首先将该第一注塑头对接到该第一流道中，而后物料由该第一注塑头注塑到该第一成型腔中成型并形成成品第一部分，而后，该成型模仁转动将该第二注塑头对接到该第一流道中，由该第二注塑头将物料注塑到该第一成型腔中成型并形成成品第二部分，与此同时，该第一注塑头对接到该第二流道中，物料由该第一注塑头注塑到该第二成型腔中成型并形成成品第一部分，如此循环往复，完成分次对成品第一部分以及第二部分的注塑，并使第一部分与第二部分组合在一起形成成品，实践中第一部分与第二部分具有不同的颜色，以实现双色注塑，本实用新型具有自动化程度高，生产效率高的特点。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的立体分解结构示意图。

图3为本实用新型转动单元的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种双色注塑模具，其包括第一注塑头10、第二注塑头20以及成型模仁30。

该第一注塑头10以及该第二注塑头20同时设置在该成型模仁30顶部。

该成型模仁30顶面上开设有第一成型腔40以及第二成型腔50。