[实用新型]双缸金属打包液压机

说明书

本实用新型公开了双缸金属打包液压机，它包括打包机箱体，所述打包机箱体的顶部通过箱盖铰接座铰接有顶盖，所述顶盖上连接有用于开启和盖合顶盖的翻盖机构；在打包机箱体的侧壁上，并与箱盖铰接座相对的一侧安装有用于锁紧顶盖的顶盖锁紧机构；在打包机箱体的侧壁上，并位于箱盖铰接座的一侧安装有用于对废金属侧向施压的侧压料机构；所述打包机箱体上，并与侧压机构相邻的侧壁上对称安装有主压料机构，所述翻盖机构、顶盖锁紧机构和侧压料机构都与液压控制系统相连。进而保证了在打包过程中的稳定性，保证了打包的效率。

技术领域

本实用新型涉及双缸金属打包液压机，属于废旧金属回收设备领域。

背景技术

现有的金属打包机大多采用单缸结构，采用单缸结构，在进行打包过程中，推料压头有可能受力不均匀，进而影响金属包块的打包效率和质量。

实用新型内容

本实用新型目的是提供双缸金属打包液压机，此打包机采用双缸结构，进而保证了在打包过程中的稳定性，保证了打包的效率。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：双缸金属打包液压机，它包括打包机箱体，所述打包机箱体的顶部通过箱盖铰接座铰接有顶盖，所述顶盖上连接有用于开启和盖合顶盖的翻盖机构；在打包机箱体的侧壁上，并与箱盖铰接座相对的一侧安装有用于锁紧顶盖的顶盖锁紧机构；在打包机箱体的侧壁上，并位于箱盖铰接座的一侧安装有用于对废金属侧向施压的侧压料机构；所述打包机箱体上，并与侧压机构相邻的侧壁上对称安装有主压料机构，所述翻盖机构、顶盖锁紧机构和侧压料机构都与液压控制系统相连。

所述翻盖机构包括翻盖油缸，所述翻盖油缸的缸体通过缸体铰接座铰接在支撑立板的顶部，所述支撑立板固定在打包机箱体的顶部。

所述顶盖锁紧机构包括锁紧油缸，所述锁紧油缸的活塞杆末端安装有锁紧插销，所述锁紧插销与顶盖边缘的锁紧插槽相配合。

所述侧压机构包括侧压油缸，所述侧压油缸安装在侧压油缸安装座上，所述侧压油缸安装座固定安装在打包机箱体的后侧壁上。

所述主压料机构包括主油缸，所述主油缸通过油缸固定板安装在油缸拉杆上，所述油缸拉杆固定安装在打包机箱体的侧壁上；所述主油缸的尾端支撑在主缸支座上。

所述液压控制系统包括用于供油的液压泵装置，所述液压泵装置通过液压阀组连接有主缸供油管路、侧缸供油管路、翻盖缸供油管路和锁紧供油管路；所述主缸供油管路与主压料机构的主油缸相连；所述侧缸供油管路与侧压机构的侧压油缸相连；所述翻盖缸供油管路与翻盖机构的翻盖油缸相连；所述锁紧供油管路与顶盖锁紧机构的锁紧油缸相连；所述液压泵装置通过液压阀组与电控箱相连。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用上述结构的金属打包液压机，其所有的液压缸都采用双缸结构，进而保证了其作业过程中的稳定性，大大的提高了打包效率。

2、通过上述的翻盖油缸能够方便的对顶盖进行开启和关闭。

3、通过上述的侧压机构能够实现物料的侧面施压。

4、通过对称布置的两个主油缸的打包过程中，两个主油缸同时推动其压装头，进而实现打包。

5、通过采用上述的液压控制系统能够自动的控制整个液压系统的工作，进而提高了自动化程度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的第一视角的整体结构俯视图。

图2是本实用新型的第一视角去掉液压控制系统之后的左视图。

图3是本实用新型的第二视角的主视图。

图4是本实用新型的第二视角的后视图。