[实用新型]预碎机自动上料装置

权利要求书

1.预碎机自动上料装置，其特征在于：它包括预碎机机身（13），所述预碎机机身（13）的顶部设置有进料口（12），在其内部安装有用于撕裂金属的上旋转刀盘组件（14）和下旋转刀盘组件（15）；在预碎机机身（13）的顶部靠近进料口（12）的一端通过第一销轴（11）铰接有翻转料斗（10），所述翻转料斗（10）的底部铰接有用于驱动其翻转下料的翻转油缸（7），所述翻转油缸（7）的另一端铰接在预碎机机身（13）的后侧壁上。

2.根据权利要求1所述的预碎机自动上料装置，其特征在于：所述预碎机机身（13）的内部底壁上通过第二销轴（16）铰接有浮动刀盘（6），所述浮动刀盘（6）的背部通过第三销轴（5）铰接有用于驱动浮动刀盘（6）的浮动油缸（3），所述浮动油缸（3）的缸体通过第四销轴（4）铰接在缸体铰接座（2）上，所述缸体铰接座（2）固定在预碎机机身（13）的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的预碎机自动上料装置，其特征在于：所述翻转料斗（10）的正下方设置有用于对其进行支撑的支撑立柱（9），所述支撑立柱（9）通过加强横杆（8）固定在预碎机机身（13）的侧壁上；所述支撑立柱（9）的顶部设置有用于对翻转料斗（10）进行缓冲的橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的预碎机自动上料装置，其特征在于：所述预碎机机身（13）固定支撑在安装基础（1）上。

5.根据权利要求1所述的预碎机自动上料装置，其特征在于：所述翻转油缸（7）包括缸体（710），所述缸体（710）的内部设置有活塞杆（706），所述活塞杆（706）位于缸体（710）内部的一端安装有活塞（711），所述活塞杆（706）位于缸体（710）外部的一端安装有套筒（702），所述套筒（702）的外端面固定有第一铰接板（701），所述第一铰接板（701）与设置在预碎机机身（13）侧壁上的铰接座通过销轴铰接配合；所述缸体（710）的一端通过封堵板（714）封堵，另一端安装有密封环（705），所述密封环（705）通过螺旋压装套（704）固定在缸体（710）内部，所述封堵板（714）的外端面通过连接板（715）连接有第二铰接板（717）。

6.根据权利要求5所述的预碎机自动上料装置，其特征在于：所述缸体（710）上设置有第一进油管接头（709）和第二进油管接头（716）。

7.根据权利要求5所述的预碎机自动上料装置，其特征在于：所述第二铰接板（717）上沿着铰接孔径向方向加工有注油孔（718）。

8.根据权利要求5所述的预碎机自动上料装置，其特征在于：所述活塞（711）通过活塞定位环（713）固定在活塞杆（706）的端头，在活塞（711）与缸体（710）内部接触的环形面安装有第一唇形密封（712）。

9.根据权利要求5所述的预碎机自动上料装置，其特征在于：所述密封环（705）与活塞杆（706）相配合的环形面设置有第二唇形密封（708）；所述密封环（705）与缸体（710）的内部相配合的环形面设置有O型密封圈（707）。

10.根据权利要求5所述的预碎机自动上料装置，其特征在于：所述套筒（702）通过卡装板（703）与活塞杆（706）的端头配合相连。