[实用新型]一种化工生产用机械真空泵

说明书

本实用新型公开了一种化工生产用机械真空泵，包括泵体，所述泵体内部的一侧设置有第一收集仓，所述第一收集仓的顶部安装有与其相互连通的出料套管，所述泵体的一侧安装有调节腔，所述调节腔一侧的底部设置有与其相互连通的排气管，所述调节腔通过排气管与第一收集仓相互连通，所述调节腔的一端的中间位置处安装有传动仓。本实用新型装置通过过滤罩对气体中的固态颗粒进行过滤，避免颗粒长时间附着于叶轮的内部，对叶轮和转动轴之间的转动造成破坏，进而对电机的运转造成巨大的负担，且装置的制造精度需求不高、结构紧凑、密封性较好，对环境污染较小。

技术领域

本实用新型涉及化工生产用真空泵技术领域，具体为一种化工生产用机械真空泵。

背景技术

真空泵是一种在化工生产当中被广泛使用的设备，然而现有的真空泵本身存有一些弊端，难以满足化工生产所需，在对S-2-氯丙酸的生产中使用的真空泵大多为双螺杆真空泵，在这种真空泵中，两根螺杆平行排列，电机驱动主动螺杆旋转，主动螺杆旋转后通过齿轮传动带动与主动螺杆啮合的从动螺杆旋转，且现有的双螺杆真空泵，内部件之间运转精度要求较高，国内工厂企业都是从国外购买进口设备，投入成本较大，且后期内部件的维修或更换较为繁琐，同时装置中的密封性也十分重要，若密封失效造成介质泄漏，不但会污染环境，还可能对操作人员的身体造成巨大的伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用机械真空泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用机械真空泵，包括泵体，所述泵体内部的一侧设置有第一收集仓，所述第一收集仓的顶部安装有与其相互连通的出料套管，所述泵体的一侧安装有调节腔，所述调节腔一侧的底部设置有与其相互连通的排气管，所述调节腔通过排气管与第一收集仓相互连通，所述调节腔的一端的中间位置处安装有传动仓，所述传动仓远离调节腔一端一侧的中间位置处安装有电机，且电机的输出端延伸至传动仓的内部，所述电机的输出端安装有转动轴，且转动轴的侧壁上皆安装有叶轮，所述传动仓的内部一组所述转动轴的侧壁上安装有第一齿轮，另一组所述转动轴的侧壁上安装有与过滤罩相互啮合的第二齿轮，所述调节腔的顶部设置有下料管，且下料管与调节腔的内部相互连通，所述下料管的顶部安装有第二收集仓，所述调节腔远离传动仓的一端设置有密封仓，且密封仓的内部设置有两组轴承，且轴承的内侧与两组所述转动轴之间相互固定，所述下料管内侧顶部的两侧安装有过滤仓，且过滤仓的内部设置有过滤罩，且过滤罩的顶部延伸至第二收集仓的内部，所述过滤罩的两侧设置有安装座，所述过滤罩通过安装座与过滤仓相互连接，所述第二收集仓内部顶端的两侧对称设置有定位槽，所述定位槽内侧的中间位置处设置有弹簧，所述弹簧远离定位槽的一侧安装有定位球，两组所述定位槽之间设置有密封圈，且密封圈的两侧皆设置有与定位球相互配合的定位孔，所述泵体远离调节腔的一侧安装有控制面板。

优选的，所述泵体底部的四角处皆设置有支撑座。

优选的，所述电机的外侧设置有电机仓，且电机仓的内部设置有减震消音棉。

优选的，所述叶轮的外侧皆设置有特氟龙涂层。

优选的，所述第一收集仓内部顶端的中间位置处出料套管的正下方设置有过滤网板。

优选的，两组所述叶轮的转动方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工生产用机械真空泵通过定位槽、弹簧、定位球和定位孔的相互配合对密封圈中的连接管进行固定，避免装置在运转中进行摆动，使得装置在运转过程中更加的稳定，且通过电机、第一齿轮、转动轴和叶轮的相互配合，实现装置对气体进行传递，且操作时，通过过滤罩对气体中的固态颗粒进行过滤，避免颗粒长时间的附着叶轮的内部，对叶轮和转动轴之间的运转造成破坏，进而对电机的运转造成巨大的负担，且装置制造精度需求不高、结构紧凑、密封性较好、对环境污染较小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；