[实用新型]一种3D打印机挤压结构

说明书

本实用新型公开了一种3D打印机挤压结构，包括进料底座、U型轴承、下压力接触点、轴承安置槽、弹簧底槽、第一弧形手柄、上压力接触点、第二弧形手柄、弹簧安装座和压缩弹簧。本实用新型的有益效果是：轴承安置槽为弧形凹槽状结构，且U型轴承安置在轴承安置槽内的一端为弧形凸块状结构，使U型轴承与轴承安置槽呈凹凸槽咬合连接，便于U型轴承进行转动，进料底座与U型轴承通过压缩弹簧呈压缩连接，实现进料底座与U型轴承的闭合或分离，进而使耗材能够顺利通过，第一弧形手柄与第二弧形手柄均分别连接在下压力接触点与上压力接触点的延伸处，利用杠杆原理，将挤出机受力点延伸，减小操作人员的按压力量，需要按压的压力大大减小。

技术领域

本实用新型涉及一种挤压结构，具体为一种3D打印机挤压结构，属于 3D打印设备技术领域。

背景技术

3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，打印机在工作时，需要通过挤出机使耗材顺利通过，进而实现打印。

目前传统的挤出机在使用时存在一定的问题，其一、是靠手指按压使齿轮与U型轴承分离，进而让耗材进入，挤出机受力点小，需要的按压力很大，其二、弹簧弹力太大，人工按压需要的力量很大，而机器的操作人员力量大小不一样，部分力量较小的人无法正产使用机器。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种3D打印机挤压结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种3D打印机挤压结构，包括进料底座、U型轴承、下压力接触点、轴承安置槽、弹簧底槽、第一弧形手柄、上压力接触点、第二弧形手柄、弹簧安装座和压缩弹簧；所述进料底座安置在U型轴承下方，所述进料底座上表面开设有轴承安置槽与弹簧底槽，所述进料底座下表面设有下压力接触点且位于进料底座的右端，所述轴承安置槽位于进料底座上表面的左端，所述弹簧底槽位于进料底座上表面的右端，所述第一弧形手柄通过焊接与进料底座固定连接在一起，且所述第一弧形手柄位于下压力接触点的右端，所述上压力接触点设置在U型轴承上表面且位于U型轴承的右端，所述第二弧形手柄通过焊接与U型轴承进行固定连接，所述第二弧形手柄位于上压力接触点的右端，所述弹簧安装座通过焊接与U型轴承连接在一起，且所述弹簧安装座位于弹簧底槽的正上方，所述压缩弹簧设置在进料底座与U型轴承之间，所述压缩弹簧的上端套在弹簧安装座上，所述压缩弹簧的下端安放在弹簧底槽内。

优选的，为了便于操作人员的手部与手柄接触，所述第一弧形手柄与第二弧形手柄的弧形握把均开设在上下侧，且设置有橡胶套。

优选的，为了便于U型轴承进行转动，所述轴承安置槽为弧形凹槽状结构，且U型轴承安置在轴承安置槽内的一端为弧形凸块状结构。

优选的，为了使耗材能够顺利通过，所述进料底座与U型轴承通过压缩弹簧呈压缩连接。

优选的，为了减小操作人员的按压力量，所述第一弧形手柄与第二弧形手柄均分别连接在下压力接触点与上压力接触点的延伸处。

本实用新型的有益效果是：该3D打印机挤压结构设计合理，第一弧形手柄与第二弧形手柄的弧形握把均开设在上下侧，且设置有橡胶套，便于操作人员的手部与手柄接触，同时增大摩擦力，方便操作人员进行握紧，轴承安置槽为弧形凹槽状结构，且U型轴承安置在轴承安置槽内的一端为弧形凸块状结构，使U型轴承与轴承安置槽呈凹凸槽咬合连接，便于U型轴承进行转动，进料底座与U型轴承通过压缩弹簧呈压缩连接，实现进料底座与U型轴承的闭合或分离，进而使耗材能够顺利通过，第一弧形手柄与第二弧形手柄均分别连接在下压力接触点与上压力接触点的延伸处，利用杠杆原理，将挤出机受力点延伸，减小操作人员的按压力量，需要按压的压力大大减小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；