[实用新型]废弃固体物再分离装置

说明书

一种废弃固体物再分离装置，它包括刀架、分切机构和气胀机构，通过与刀架配合的分切机构与气胀机构对应，通过注射器推挤活塞的推挤轴与气胀管配合，活塞环露出气胀管外与分离刀和分切刀对应，通过气胀机构向刀架逐步靠近使活塞环与分切刀抵触切割，通过分切机构向刀架逐步靠近使分离刀轴向切割推挤轴前端分离活塞环，通过对气胀盘充气使推挤轴脱出气胀管。本实用新型克服了原注射器推挤活塞拆卸分解时劳动强度高，效率低，容易伤手的问题，具有结构简单，分离效率高，不易伤手，劳动强度低，操作方便的特点。

技术领域

本实用新型属于废弃物回收利用技术领域，涉及一种废弃固体物再分离装置。

背景技术

废弃物回收再利用，不仅节约资源，还有利于环保，广泛应用于城市生活、工业生产及医疗等领域。其中，涉及医疗废弃物的一次性注射器用量较大，回收再利用过程不仅可将废弃后注射器携带的细菌灭菌，还有利于环保。一次性注射器包括与针筒滑动配合的压缩推挤活塞和与针筒前端套接的针头，除了针头外，其余均采用医药塑料，回收后集中处理时，需要将各部件分开，其中，推挤活塞由活塞环与推挤轴组成，活塞环位于推挤轴的前端卡合在环形的槽体内，推挤活塞分开后，活塞环与推挤轴仍连为一体，活塞环与推挤轴为不同性质的软质和硬质塑料，需要进行再分离，目前采用人工割口后剥离的方式进行分离，存在的问题是：

人工割口剥离，劳动强度高，效率低；

剥离时，不便于夹持，容易打滑，割刀容易伤手。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种废弃固体物再分离装置，结构简单，采用与刀架配合的分切机构与气胀机构对应，注射器推挤活塞的推挤轴位于气胀管内，活塞环露出气胀管外与分离刀和分切刀对应，分切刀分切活塞环后分离刀轴向切割推挤轴前端使活塞环分离，气胀盘充气使推挤轴脱出气胀管，分离效率高，不易伤手，劳动强度低，操作方便。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种废弃固体物再分离装置，它包括刀架、分切机构和气胀机构；所述分切机构与刀架配合；所述分切机构的分离刀穿过刀架的分切刀滑动配合；所述气胀机构的气胀管与分切刀和分离刀对应；所述刀架、分切机构和气胀机构位于同一轴线上；所述气胀管限位和脱料、分切刀分切、分离刀伸缩分离。

所述刀架包括与刀盘一侧固定的分切刀和与另一侧连接的轴体；所述分切刀由多个刀片组合的环形刀组，中心设置通孔与分切机构的分离刀配合。

所述分切机构包括与分切盘一侧固定的分离刀和与另一侧连接的轴套；所述分离刀包括与伸缩轴锥状的前端连接的刀具，刀具由多个切刀组成环形状。

所述气胀机构包括与气胀盘一侧连接的气胀管，中空的气胀管与中空的气胀盘相互联通。

所述分切刀的刀片为片状结构，刀体与环形刀组的中心垂直，刀刃与刀盘平行。

所述分离刀的切刀为三角形或菱形的片状体，刀刃沿伸缩轴锥状的前端向后逐步增大。

所述气胀盘为中空的盘体结构，其上设有进气口。

所述分切刀、分离刀和气胀管为多组，呈环形状布设。

一种废弃固体物再分离装置，它包括刀架、分切机构和气胀机构；分切机构与刀架配合；分切机构的分离刀穿过刀架的分切刀滑动配合；气胀机构的气胀管与分切刀和分离刀对应；刀架、分切机构和气胀机构位于同一轴线上；气胀管限位和脱料、分切刀分切、分离刀伸缩分离。结构简单，通过与刀架配合的分切机构与气胀机构对应，通过注射器推挤活塞的推挤轴与气胀管配合，活塞环露出气胀管外与分离刀和分切刀对应，通过气胀机构向刀架逐步靠近使活塞环与分切刀抵触切割，通过分切机构向刀架逐步靠近使分离刀轴向切割推挤轴前端分离活塞环，通过对气胀盘充气使推挤轴脱出气胀管，分离效率高，不易伤手，劳动强度低，操作方便。