[实用新型]一种板材成型填料装置

说明书

本实用新型公开了一种板材成型填料装置，包括支撑框架，支撑框架下方设置有沿成型模具边框移动的滚动装置，滚动装置左侧设置有驱动滚动装置的第一电机；支撑框架内设置有平料罩，平料罩上方连接有填料罩；平料罩内可转动地设置有第一转动轴；第一转动轴上设置有旋转方向相反的第一螺旋板和第二螺旋板，支撑框架右侧设置有驱动第一转动轴的第二电机；平料罩下方连接有限高板。本实用新型通过滚动装置带动支撑框架在模具的边框上移动，板材材料从填料罩进入平料罩内，在第一螺旋板和第二螺旋板的作用下平铺到模具的各处，使模具内的板材材料密度相同；平料罩下方为限高板，在模具上方移动时，将板材材料的上表面刮平且保持在预定高度。

技术领域

本实用新型涉及板材成型填料领域，尤其涉及一种板材成型填料装置。

背景技术

现在越来越多的建筑采用板材拼装，板材在成型过程中都是采用边框拼接成与板材轮廓相同的四边形，然后再内部填装成型板材的材料，待材料冷却成型为预定形状的板材。但目前在模具边框内部填装材料都是使用铁锹任意填装，导致各处的填装密度不同且材料表面不平。

所以，现急需一种板材成型填料装置，用于在模具边框内填料，使各处的填料密度相同，且填装的料上表面齐平。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板材成型填料装置，解决在模具边框内部填装材料时采用铁锹任意填装，造成各处的填装密度不同和材料表面不平的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种板材成型填料装置，包括支撑框架，所述支撑框架下方设置有沿成型模具边框移动的滚动装置，所述滚动装置左侧设置有驱动滚动装置的第一电机；所述支撑框架内设置有平料罩，所述平料罩上方连接有填料罩；所述平料罩左右两侧贯穿有第一转动轴，所述第一转动轴的两端可转动地设置在平料罩两侧；所述第一转动轴上设置有旋转方向相反的第一螺旋板和第二螺旋板，所述支撑框架右侧设置有驱动所述第一转动轴的第二电机；所述平料罩下方连接有限高板。

进一步的，所述填料罩的上端开口大于下端开口。

再进一步的，所述限高板上开设有多个竖直延伸的腰型孔，所述平料罩上设置有螺栓，所述螺栓从所述腰型孔穿出，并通过螺母固定。

再进一步的，所述滚动装置包括可转动地设置在所述支撑框架下方的多个第二转动轴，所述第二转动轴上设置有两个分别作用在模具边框两侧的滚轮；所述第一电机设置在支撑框架左侧，且第一电机的转动轴与其中一个所述第二转动轴的端头连接。

再进一步的，所述滚轮上设置有挡边。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

本实用新型通过滚动装置带动支撑框架在模具的边框上移动，支撑框架内设置有平料罩，板材材料从填料罩进入平料罩内，在第一螺旋板和第二螺旋板的作用下平铺到模具的各处，使模具内的板材材料密度相同；第一电机与第二电机分别位于左右两侧，使本装置能够保持平衡；平料罩下方为限高板，在模具上方移动时，将板材材料的上表面刮平且保持在预定高度。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型板材成型填料装置的结构示意图；

图2为本实用新型板材成型填料装置的内部结构示意图；

附图标记说明：1、支撑框架；2、滚动装置；201、第二转动轴；202、滚轮；203、挡边；3、第一电机；4、平料罩；5、填料罩；6、第一转动轴；7、第一螺旋板；8、第二螺旋板；9、第二电机；10、限高板；11、腰型孔；12、螺栓；13、螺母。

具体实施方式