[实用新型]一种防止危险废物焚烧余热锅炉结焦的装置

说明书

本申请公开了一种防止危险废物焚烧余热锅炉结焦的装置，设置在焚烧炉和余热锅炉之间，包括具有内腔的装置本体，所述内腔的一端设置为供焚烧炉产生的烟气进入的第一入口、另一端设置为供所述烟气排出的出口，所述出口与所述焚烧炉下游的余热锅炉连通，所述装置本体还设置有供冷气进入的第二入口、以使所述冷气与所述烟气混合，且所述第二入口设置在所述第一入口和所述出口之间。如此设置，解决了现有的危险废物焚烧炉中产生的高温烟气直接进入下游的余热锅炉，熔融的无机物遇到冷的换热面会凝固结焦，造成余热锅炉效率下降、系统堵塞、下游设备超温、运行时间短、效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及危险废物处理技术领域，更具体地说，涉及一种防止危险废物焚烧余热锅炉结焦的装置。

背景技术

随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多。据估计，全世界每年的危险废物产生量为3.3亿吨。由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响，目前设有危险废物处理装置来对危险废物进行处理后，达到安全排放标准后才能排放。

如图1所示，危险废物处理工艺为：进料→焚烧→余热锅炉→急冷→除粉尘→烟气除酸洗涤→烟气排空等几个过程。在焚烧过程中，国家标准要求危险废物焚烧温度不低于1100℃，因为危险废物是多种物质的混合物，混合物中的一些无机成分熔融温度接近或低于1100℃，一些小颗粒的无机物被高温熔融后，随着1100℃烟气进入到下游的余热锅炉，熔融的无机物遇到冷的换热面会凝固结焦，造成余热锅炉效率下降，系统堵塞，下游设备超温、运行不正常等一系列问题，造成设备连续运行时间短，效果差。

因此，如何解决现有的危险废物焚烧炉中产生的高温烟气直接进入下游的余热锅炉，熔融的无机物遇到冷的换热面会凝固结焦，造成余热锅炉效率下降、系统堵塞、下游设备超温、运行时间短、效果差的问题，成为本领域专业技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供了一种防止危险废物焚烧余热锅炉结焦的装置，其能够解决现有的危险废物焚烧炉中产生的高温烟气直接进入下游的余热锅炉，熔融的无机物遇到冷的换热面会凝固结焦，造成余热锅炉效率下降、系统堵塞、下游设备超温、运行时间短、效果差的问题。

本实用新型提供了一种防止危险废物焚烧余热锅炉结焦的装置，设置在焚烧炉和余热锅炉之间，包括具有内腔的装置本体，所述内腔的一端设置为供焚烧炉产生的烟气进入的第一入口、另一端设置为供所述烟气排出的出口，所述出口与所述焚烧炉下游的余热锅炉连通，所述装置本体还设置有供冷气进入的第二入口、以使所述冷气与所述烟气混合，且所述第二入口设置在所述第一入口和所述出口之间。

优选地，所述装置本体包括内管、套在所述内管外的外管，所述外管的端面与所述内管之间密封，且所述外管和所述内管之间留有间隙，所述第一入口设置在所述内管一端的开口处、所述出口设置在所述内管另一端的开口处，所述第二入口贯通所述外管能够与所述内腔连通。

优选地，所述第二入口设置在所述外管的侧壁。

优选地，所述内管的圆周面、沿其周向均匀环绕设置有多个支管，所述支管贯通所述内管的外壁、伸入所述内管的内部。

优选地，该装置与系统末端的烟气排放口之间设置有回用管道，且所述第二入口与所述回用管道相连通，所述回用管道设置有加压风机，所述加压风机能够将从所述烟气排放口排放的烟气回压后，输送到所述第二入口。

优选地，所述支管设置有10-80个。

优选地，所述第二入口处设置有防逆流结构，所述防逆流结构能够防止高温烟气流入低温烟气管道。

优选地，所述防逆流结构为止逆阀。

优选地，所述支管的材质为不锈钢。