[实用新型]一种双层真空胆

说明书

本实用新型公开了一种双层真空胆，旨在提供一种可有效改善现有双层真空胆的外表面因真空工艺问题存在烧结痕迹，而影响产品的外观品质的问题，从而提高双层真空胆的外观品质的双层真空胆。它包括外层胆及位于外层胆内的内层胆，外层胆与内层胆之间的空间形成密闭的真空隔热腔，所述外层胆的底面上具有烧结痕，外层胆的外底面上设有用于遮挡所述烧结痕的遮挡片。

技术领域

本实用新型涉及一种烹饪器具，具体涉及一种双层真空胆。

背景技术

如图1所示，目前现有饭煲一般采用内置式内胆，采用IH电磁加热或者发热盘加热，内胆放置在煲体1与煲盖2组成的密闭空间内，在煮饭及保温时实现和外部空间的隔绝。例如，蒸汽球釜电饭煲采用高温蒸汽和IH电磁同步加热，其内胆依然是内置式，通过煲体、煲盖与外部隔绝。以这种使用方式为前提，饭煲的内胆本身不需要考虑保温性能，其材料一般采用单层实心结构，或为钢包铝，或为铁合金。

进一步的，如图2所示，一些公司开发的蒸汽饭煲打破了这种常规的设计方式，内胆为外置式，即煮饭及保温时均方式在煲体1外部进行，直接和外部环境接触。这种使用方式的饭煲为实现保温，内胆需设计为内外双层，中间人为制造真空环境(下文中将该内胆称为双层真空胆3)，通过真空环境隔热，避免双层真空胆内侧通过空气对流向外部散失热量。相比于内置式内胆的饭煲，内胆外置式的饭煲使用更为灵活。饭煮好后，用户可以将双层真空胆端至餐桌或其他所选位置，而不必等待胆在煲体内部保温。

目前的双层真空胆因采用双层真空保温方式，双层真空胆的外表面因真空工艺问题存在烧结痕迹，为保证主要外观的一致性，其烧结处一般设置在双层真空胆较为隐蔽部位，但会影响产品的外观体验效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种可有效改善现有双层真空胆的外表面因真空工艺问题存在烧结痕迹，而影响产品的外观品质的问题，从而提高双层真空胆的外观品质的双层真空胆。

本实用新型的技术方案是：

一种双层真空胆，包括外层胆及位于外层胆内的内层胆，外层胆与内层胆之间的空间形成密闭的真空腔，所述外层胆的底面上具有烧结痕，外层胆的外底面上设有用于遮挡所述烧结痕的遮挡片。本方案的双层真空胆将因真空工艺问题存在烧结痕迹设置在外层胆的底面上，使烧结痕不在直接可视范围内，以改善现有双层真空胆的外表面因真空工艺问题存在烧结痕迹，而影响产品的外观品质的问题；进一步的，通过在外层胆的外底面上设置在遮挡片来遮挡烧结痕，使烧结痕不在可视范围内，以进一步改善现有双层真空胆的外表面因真空工艺问题存在烧结痕迹，而影响产品的外观品质的问题，从而提高双层真空胆的外观品质；另外，遮挡片具有更灵活的艺术加工性，可以提供更多、更丰富的美学形态，例如，在遮挡片的表面做晒纹、抛光、拉丝、电镀等工艺处理，也可添加产品logo，从而进一步增强产品美观性。

作为优选，外层胆的外底面上设有烧结痕容纳槽，所述烧结痕位于烧结痕容纳槽内，所述遮挡片设置在烧结痕容纳槽内，如此，不仅可以有利于遮挡片的实际安装，避免遮挡片的实际安装位置不准确，而使烧结痕外露或部分外露，影响遮挡片的遮挡效果的问题；而且由于遮挡片设置在烧结痕容纳槽内，可以避免遮挡片凸出，以提高外层胆的外底面的平整度效果，从而进一步提高双层真空胆的外观品质。

作为优选，烧结痕位于烧结痕容纳槽的底面上。如此，不仅有利于真空制造工艺中通过填充金属熔化形成金属填充物以密封外层胆，形成所述的真空腔，而且有利于遮挡片遮挡烧结痕，避免烧结痕外露，而影响遮挡片的遮挡效果的问题。

作为优选，遮挡片的下表面与外层胆的外底面齐平或位于外层胆的外底面的上方。如此可以避免遮挡片凸出，以提高外层胆的外底面的平整度效果，从而进一步提高双层真空胆的外观品质。

作为优选，烧结痕容纳槽呈圆形槽或椭圆形槽或方形槽。

作为优选，遮挡片通过粘结或焊接或螺栓连接或卡接的方式与外层胆相连接。