[实用新型]带可自动伸缩定位销的夹具装置

说明书

带可自动伸缩定位销的夹具装置，包括底座和夹具本体，夹具本体固定连接夹紧装置，夹紧装置包括第一气缸和压爪，底座上端设置第二气缸，第二气缸活塞杆连接平板，平板开设有螺纹孔和销孔，在夹具本体上设置支撑定位套，支撑定位套沿竖向设置有过孔，过孔具有开口，支撑定位套过孔、平板销孔与零件销孔位于同一轴线上，定位销置于支撑定位套过孔内，上端与零件销孔配合定位，下端与平板固定连接，并通过第二气缸带动在过孔内上下自由滑动，第一气缸和第二气缸的气路上还设置有气流调节阀，用于调整第一、第二气缸的动作，控制零件夹紧和定位销伸缩的动作顺序。本实用新型减少了定位销插入和拔出工序，节约零件的装夹时间和动作，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及工装夹具领域，具体为一种带可自动伸缩定位销的夹具装置。

背景技术

机械零件加工，根据零件的形状结构，一般采用一面两销的定位安装方式进行加工，一面两销的定位安装方式具有夹具设计简单，制作成本低，定位精度高的特点，是箱体、壳体类零件常用的定位方式。有的箱体、壳体类零件用作定位的销孔，需要进行加工，对于这类零件的加工定位，一般采用定位销的方式定位装夹，即装夹零件时，先将定位销插入，待零件装夹到位后，然后关闭夹紧装置，拔出定位销，再启动设备开关，开始产品的加工。采用定位销的定位方式增加了插入和拔出插销的两个动作，并且由于是反面的装夹，增加了零件的装夹时间和装夹动作，对零件加工生产效率造成一定影响，因此，设计一种无需插入和拔出定位销的夹具装置，减少夹具装夹动作和时间，提高生产效率是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种带可自动伸缩定位销的夹具装置，该装置在需要对零件进行定位时，定位销自动伸出定位，零件夹紧完成后定位销自动缩进，让开加工部位，从而减少定位销的插入和拔出，节约零件的装夹时间和动作，提高生产效率。

本实用新型所述的带可自动伸缩定位销的夹具装置，包括与加工设备连接的底座和固定连接在底座上端的夹具本体，所述夹具本体的上端面固定连接有用于夹紧加工零件的夹紧装置，所述夹紧装置包括第一气缸和压爪，所述底座的上端还固定连接有第二气缸，第二气缸的活塞杆上固定连接有平板，所述平板上开设有用于活塞杆穿过的螺纹孔和用于定位销穿过的销孔，所述夹具本体位于平板的上方，在所述夹具本体的上端面固定连接有用于固定和限制定位销上下运动的支撑定位套，所述支撑定位套位于夹紧装置的内侧，支撑定位套沿竖向设置有过孔，所述过孔靠近加工零件一侧为开口，所述支撑定位套过孔、平板销孔与加工零件销孔位于同一轴线上，所述定位销置于支撑定位套过孔内，其上端伸出支撑定位套过孔与加工零件销孔配合定位，其下端穿过平板的销孔后与平板固定连接，并通过第二气缸的带动在过孔内上下自由滑动，在所述第一气缸和第二气缸的气路上还设置有气流调节阀，用于调整第一、第二气缸的动作，控制零件夹紧和定位销伸缩的动作顺序。

通过将定位销设置在支撑定位套过孔内，并通过第二气缸带动定位销在支撑定位套过孔内上下滑动，实现定位销可自动伸缩，在气缸回路上增加气流调节阀，通过气流调节阀的调节，确保夹具夹紧完成2-4秒后，定位销缩进，让出加工位置，夹紧装置打开后，定位销伸出，重复该动作，减少了操作人员手动插入和拔出定位销的过程，提高了生产效率和操作安全。

进一步的，所述定位销包括上段、中段和下段，所述上段与加工零件销孔配合，中段的上部与支撑定位套过孔配合上下滑动，所述定位销与支撑定位套过孔的同心度≤0.05mm，中段的下部与平板销孔配合，所述定位销与平板上的定位销孔为间隙配合，配合间隙为0.005-0.02mm，下段为螺杆，所述螺杆置于平板下端的长度为10-15mm。确保安装精度和方便操作。

进一步的，所述支撑定位套过孔的上端与加工零件之间设置5-10mm的距离，过孔与定位销为间隙配合，配合间隙为0.01-0.04mm，所述过孔与加工零件销孔同心度≤0.05mm。确保定位销在支撑定位套过孔内自由滑动，又能保证定位精度，减小零件的加工难度。