[实用新型]一种冷冻水恒温装置

说明书

本实用新型公开了一种冷冻水恒温装置，包括：四管制集中冷源(1)和恒温模块(3)；所述恒温模块(3)，包括：第一换热器(51)和第二换热器(52)；其中，所述第一换热器(51)的第一冷却液换热管、所述第二换热器(52)的第二冷却液换热管、以及热源设备(2)的冷却液管路，串联形成所述热源设备(2)的冷却液散热回路，用于利用所述四管制集中冷源(1)提供的冷源，对所述热源设备(2)的冷却液进行分级降温，以使所述热源设备(2)的冷却液的当前温度达到设定温度。本实用新型的方案，可以解决通过可控硅对辅助电加热实施精密的加热能力输出的控制方式存在控制过程复杂的问题，达到简化控制过程的效果。

技术领域

本实用新型属于冷却降温技术领域，具体涉及一种冷冻水恒温装置，尤其涉及一种双温冷冻水变流量控制的恒温装置。

背景技术

在一些特殊的应用场合，比如精密机床的主轴恒温冷却及机体保温时，要求控温精度比较高，其目的是为了保证电机主轴不会因为热胀冷缩导致伸长或者缩短，电机主轴在工作中的伸缩变形会造成加工误差偏离设定值，机体保温的目的也是这个道理。

当今机械制造越来越复杂、功能强大精确度高，各个机床厂家所生产的机床应用不同的冷却润滑物质，甚至同一个厂家生产的不同的机床也有可能采用不同的冷却润滑物质。这些不同的机床集合应用在生产企业时，每个机床需要配套独立的油冷机或者冷水机，其可靠性要求非常高。当配套的冷却设备发生故障时，所配套的机床将无法正常工作甚至停产，直到冷却设备的故障恢复。在等待恢复期间，通常无法使用其它的冷却设备来替换使用，主要是功能配套不同以及清洗不同的冷却润滑物质需要花费不少的时间。

一个大的生产车间集合众多不同种类的加工机床，每台机床配套的风冷冷却设备都会把冷凝废热排放到生产车间，在夏季将会极大地加大车间的空调负荷，造成企业生产成本的浪费。如果把这些冷凝废热通过管道等排放到室外去，当转换到冬季车间需要供暖时又要求把这些冷凝废热保留在室内，以减少车间的供暖负荷，节省生产成本。

就单独的冷却设备来说，在一些精密控制需求温度的冷水机组或者油冷机组中，热气旁通直接把部分高温高压制冷剂通入节流后即蒸发器的进口端，与原来节流后的低温低压制冷剂液体混合，从而提高蒸发器入口的压力和温度，进一步影响到被冷却液体的出口温度。这种做法通常会造成制冷系统的波动，稳定时间过长，相应地被冷却液体的出口温度(也就是控制目标)也会出现波动影响，甚至有时候还不如原来的控制稳定性。

为了解决这种相互影响的波动，有些精密机组采用辅助电加热技术把被冷却液体的温度提升到目标温度范围，通过可控硅等设计对辅助电加热实施精密的加热能力输出，这种方法可以快速实现目标温度并且不会影响到制冷系统的稳定性。但缺点是需要耗费额外的电能、电加热的安全性比较差、可控硅对控制器的硬件设计和软件控制比较复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述缺陷，提供一种冷冻水恒温装置，以解决现有技术中通过可控硅对辅助电加热实施精密的加热能力输出的控制方式存在控制过程复杂的问题，达到简化控制过程的效果。

本实用新型提供一种冷冻水恒温装置，包括：四管制集中冷源和恒温模块；所述恒温模块，包括：第一换热器和第二换热器；其中，所述第一换热器的第一冷却液换热管、所述第二换热器的第二冷却液换热管、以及热源设备的冷却液管路，串联形成所述热源设备的冷却液散热回路，用于利用所述四管制集中冷源提供的冷源，对所述热源设备的冷却液进行分级降温，以使所述热源设备的冷却液的当前温度达到设定温度。