[实用新型]一种自动平移往复式液压裁断机上料机构

说明书

本实用新型公开了一种自动平移往复式液压裁断机上料机构，包括工作台，所述工作台的侧面设置有支架，所述工作台的上侧设置有放置槽，所述放置槽内侧设置有上料机构，所述上料机构包括第一滚珠、第二滚珠、电机、齿轮、上料板、调节块、第一弹簧、滑槽和滑块；上料板的下侧设置有第一齿板、电机、第二齿板、第二滚珠，便于带动上料板往复运动，通过轮齿啮合提高了运动的稳定性，增大了上料板往复运动速度，第二滚珠下侧设置有调节块、第一弹簧、滑槽、滑块，通过第一弹簧的弹性力便于在第二滚珠受到过大的压力下进入工作台的内侧，避免在液压裁断机加工时的下压力挤压第二滚珠，使第二滚珠损坏，增加了装置的实用性。

技术领域

本实用新型属于裁断机技术领域，具体涉及一种自动平移往复式液压裁断机上料机构。

背景技术

裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备切割机。是一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器，广泛应用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工艺及丝花、绣花、拼图及制卡、吸塑与包装、印刷与纸品、文具、塑胶化工等轻工业，传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。

现有的裁断机上料机构在做往复运动的周期过长，影响裁断效率，增大了加工的时间，同时往复运动的上料板与工作台之间多采用滚珠，便于降低摩擦力，但是裁断机在裁断的过程中会对上料板产生压力，导致上料板下侧的滚珠易损坏，对设备的正常生产造成影响，另外在加工物料过后，上料板的表面易有碎屑附着，不便于清理，人工劳动量加大，增大了劳动成本，为此我们提出一种自动平移往复式液压裁断机上料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动平移往复式液压裁断机上料机构，以解决上述背景技术中提出现有的裁断机上料机构在做往复运动的周期过长，影响裁断效率，增大了加工的时间，同时往复运动的上料板与工作台之间多采用滚珠，便于降低摩擦力，但是裁断机在裁断的过程中会对上料板产生压力，导致上料板下侧的滚珠易损坏，对设备的正常生产造成影响，另外在加工物料过后，上料板的表面易有碎屑附着，不便于清理，人工劳动量加大，增大了劳动成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动平移往复式液压裁断机上料机构，包括工作台，所述工作台的侧面设置有支架，所述工作台的上侧设置有放置槽，所述放置槽内侧设置有上料机构，所述上料机构包括第一滚珠、第二滚珠、电机、齿轮、上料板、调节块、第一弹簧、滑槽和滑块，所述放置槽内侧设置有上料板，所述上料板的侧面设置有第一滚珠，所述上料板的下侧设置有第二滚珠，所述第二滚珠的一侧设置有第一齿板，所述第一齿板贯穿工作台并向工作台的下侧延伸，所述工作台的上侧设置有清洁结构，所述支架的上端设置有顶梁，所述顶梁的下端安装有液压杆，所述液压杆的下侧设置有裁断机刀板。

优选的，所述清洁结构包括毛刷、拉手、清洁板、导块、导杆和第二弹簧，所述导块与工作台为固定连接，所述导块的一侧设置有凹槽，所述凹槽内侧设置有导杆，所述导杆的外侧设置有清洁板，所述清洁板与导块通过导杆进行滑动连接，所述清洁板中部的一侧设置有拉手，所述清洁板的下侧设置有毛刷。

优选的，所述第二滚珠的下侧设置有调节块，所述调节块的下侧设置有第一弹簧，所述调节块与工作台通过第一弹簧进行弹性连接，所述调节块的侧面固定有滑块，所述工作台的内侧设置有滑槽，所述调节块与工作台通过滑块及滑槽进行滑动连接，所述上料板与工作台通过第一滚珠及第二滚珠进行滑动连接。

优选的，所述第二滚珠的另一侧设置有第二齿板，所述第二齿板贯穿工作台并向工作台的下侧延伸，所述第一齿板、第二齿板、上料板为一体式结构，所述第一齿板与第二齿板的一侧均设置有轮齿，所述工作台的下侧设置有电机，所述电机的上端设置有齿轮，所述齿轮为扇形，所述齿轮分别与第一齿板及工作台通过轮齿进行啮合连接。