[实用新型]一种铝电解槽的阳极

说明书

本申请公开了一种铝电解槽的阳极，包括：夹紧组件、铝导杆、钢爪和阳极炭块，其中：钢爪上设有棱柱凸起，棱柱凸起的一侧面固定于钢爪与铝导杆的接触面上；与钢爪连接的铝导杆一端设有棱柱凹槽，棱柱凹槽与棱柱凸起相匹配；夹紧组件包括蝶形螺母以及两个相对设置的直角钢板，两个直角钢板包裹于棱柱凸起与棱柱凹槽的连接处；阳极炭块的侧面包括：倾斜侧面和竖直侧面，竖直侧面包括上部竖直侧面及下部竖直侧面；靠近铝电解槽中缝位置的倾斜侧面和所述上部竖直侧面均设有纳米陶瓷基材料涂层。本申请中铝电解槽的阳极铝导杆和钢爪之间连接牢固，抗拉强度增大，且通过纳米陶瓷基材料涂层减缓阳极炭块的腐蚀速度，进而增加了阳极的使用寿命。

技术领域

本申请涉及电解铝技术领域，尤其涉及一种铝电解槽的阳极。

背景技术

铝电解槽是进行电解铝生产的主要技术装备，铝电解槽主要由底部的电解槽熔池结构和铝电解槽上部结构两大部分组成。阳极即为铝电解槽上部结构中最核心的部件之一，阳极主要包括阳极铝导杆、铝钢爆炸焊块、阳极钢爪和阳极炭块。

阳极钢爪将阳极铝导杆与阳极炭块连接在一起，阳极铝导杆不但要承担阳极炭块和阳极钢爪的重量，还要输送大电流，因此阳极铝导杆与阳极钢爪直接的连接稳定性在铝电解过程中十分重要。目前，阳极钢爪通过铝钢爆炸焊块与阳极钢爪连接，铝钢爆炸焊块在阳极中作为一种过渡接头，将阳极铝导杆和阳极钢爪的结合在一起，起到过渡连接作用。

上述连接中，阳极铝导杆的下端面与铝钢爆炸焊块上部铝板平面的接触连接面积较小，则在生产现场，由于铝电解槽伸腿肥大异常或在壳面过于坚硬下，天车调极时等情况，焊缝处易开裂。另外，铝焊缝在大电流的作用下易产生电阻热，致使此平面连接焊缝承载重量的抗拉强度急剧降低，减少阳极的使用寿命。

实用新型内容

本申请提供了一种铝电解槽的阳极，以解决现有技术中由于阳极铝导杆与阳极钢爪连接不牢固，减少阳极使用寿命的技术问题。

为了解决上述技术问题，本申请实施例公开了如下技术方案：

本申请实施例公开了一种铝电解槽的阳极，所述阳极包括：夹紧组件，以及依次连接的铝导杆、钢爪和阳极炭块，其中：

所述钢爪设有棱柱凸起，所述棱柱凸起的一侧面固定于所述钢爪与所述铝导杆的接触面上；

与所述钢爪连接的所述铝导杆一端设有棱柱凹槽，所述棱柱凹槽与所述棱柱凸起相匹配，且所述棱柱凸起通过爆炸焊片与所述棱柱凹槽固定连接；

所述夹紧组件包括蝶形螺母以及两个相对设置的直角钢板，两个所述直角钢板包裹于所述棱柱凸起与所述棱柱凹槽的连接处，所述直角钢板远离直角的两个侧边上均设有连接件，所述连接件上均设有通孔，所述蝶形螺母穿过所述通孔；

所述阳极炭块的棱角处均设为圆弧状，所述阳极炭块的侧面包括：倾斜侧面和竖直侧面，所述倾斜侧面位于所述竖直侧面的上方，所述竖直侧面包括上部竖直侧面及下部竖直侧面，所述上部竖直侧面靠近所述倾斜侧面；

靠近铝电解槽中缝位置的所述倾斜侧面和所述上部竖直侧面均设有纳米陶瓷基材料涂层。

优选的，在上述铝电解槽的阳极中，所述棱柱凸起为三棱柱凸起。

优选的，在上述铝电解槽的阳极中，所述棱柱凸起高的长度与所述钢爪横梁宽的长度相等。

优选的，在上述铝电解槽的阳极中，所述棱柱凸起与所述钢爪为一体成型结构。

优选的，在上述铝电解槽的阳极中，所述连接件与所述直角钢板为一体成型结构。

优选的，在上述铝电解槽的阳极中，所述纳米陶瓷基材料涂层的厚度为0.6mm—2mm。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：