[实用新型]一种连接板铣床液压夹具

说明书

本实用新型的一种连接板铣床液压夹具，属于转向节加工技术领域，包括安装台、固定装置和连接板，固定装置和安装台通过螺栓固定连接，固定装置包括若干个液压杠杆缸和固定座，固定座上安装的连接板中间的通孔的内侧壁与圆凸起的外侧壁贴合，连接板上开有圆槽，圆槽与通孔同心，固定座二顶部为圆柱结构，所述圆柱结构的侧壁与圆槽侧壁贴合，圆柱结构顶部与圆槽底贴合，液压杠杆缸一和液压杠杆缸二的压杆下端面与安装好的连接板上端面贴合，具有安装连接板牢固，拆卸简便，报废率低，成品率高的优点。

技术领域

本实用新型属于铣床夹具领域，更具体来说，涉及一种连接板铣床液压夹具。

背景技术

转向节是汽车转向桥中的重要零件之一，能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向。

转向节的功用是传递并承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向，在汽车行驶状态下，它承受着多变的冲击载荷，因此，要求其具有很高的强度。

转向节是车轮转向的铰链，一般呈叉形。上下两叉有安装主销的两个同轴孔，转向节轴颈用来安装车轮。转向节上销孔的两耳通过主销与前轴两端的拳形部分相连，使前轮可以绕主销偏转一定角度而使汽车转向。为了减小磨损，转向节销孔内压入青铜衬套，衬套的润滑用装在转向节上的油嘴注入润滑脂润滑。为使转向灵活，在转向节下耳与前轴拳形部分之间装有轴承。在转向节上耳与拳形部分之间还装有调整垫片，以调整其间的间隙。

转向节的加工过程中，铣床加工是必不可少的一步，传统的铣床加工中转向节都是传统机械结构固定，没有液压器件，整体的固定效果不好，随着加工的进行，转向节与固定件之间会有间隙，导致转向节发生偏移，最后加工失败，而且转向节都是一个一个加工，整体周期偏长，因此传统铣床方式加工转向节存在废品率高、加工时间长、效率低下等问题。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于解决现有技术中铣床加工连接板安装不牢，拆卸不方便，铣床加工报废率高，成品率低的问题，提供一种连接板铣床液压夹具，具有安装连接板牢固，拆卸简便，报废率低，成品率高的优点。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种连接板铣床液压夹具，包括安装台、固定装置和连接板，固定装置和安装台通过螺栓固定连接，固定装置包括四个液压杠杆缸一、两个液压杠杆缸二、两个固定座一和两个固定座二，两个固定座一之间设有液压杠杆缸二，两边设有液压杠杆缸一，两个固定座二之间设有液压杠杆缸二，两边设有液压杠杆缸一，两个固定座一中心的连线与两个固定座二中心的连线平行，固定座一顶部的圆凸起上安装有连接板，连接板中间的通孔的内侧壁与圆凸起的外侧壁贴合，连接板上开有圆槽，圆槽与通孔同心，固定座二顶部为圆柱结构，所述圆柱结构的侧壁与圆槽侧壁贴合，圆柱结构顶部与圆槽底贴合，液压杠杆缸一和液压杠杆缸二的压杆下端面与安装好的连接板上端面贴合。

优选的，两个固定座二旁均分别设有两个垫块，垫块位于固定座二上安装的连接板的两个支耳的下方，垫块的上端面与连接板的两个支耳的下端面贴合。

优选的，作用在同一个连接块的两个垫块间设有液压杠杆缸三，液压杠杆缸三的压杆与通孔中心的连线和液压杠杆缸一的压杆与通孔中心的连线垂直。

优选的，安装台包括，底板、两块支板和顶板，两块支板位于顶板和底板之间，所板上端与顶板固定连接，下端与底板固定连接，两块支板分别靠近顶板的两侧，底板安装在铣床工作台上。

优选的，固定座一和固定座二上设有销孔，连接板上设有对应的定位孔，定位孔内设有定位销，连接板通过定位销穿过定位孔和销孔与固定座一及固定座二连接。

优选的，液压杠杆缸二的压杆为长条形，压杆的中间与液压杠杆缸二的活塞固定连接，液压杠杆缸二的压杆同时作用在相邻的两个连接板上。