[实用新型]复合隔热树脂瓦的生产设备

说明书

本实用新型涉及一种复合隔热树脂瓦的生产设备，包括螺杆挤出机及二辊压合机，其特征在于，所述螺杆挤出机包括耐候面层螺杆挤出机、第一骨架层螺杆挤出机、隔热层螺杆挤出机及第二骨架层螺杆挤出机，每台螺杆挤出机的进料口分别连接设有相应的物料高速混合机，每台螺杆挤出机出料口分别连接有独立的平口模装置，各平口模装置的输出端均设于所述二辊压合机的入口端，二辊压合机下游处设有热合成型模具，热合成型模具下游处设有用于对物料进行横向切割的切割机构。本实用新型提供的生产设备结构简单，可用于一次性共挤合成复合隔热树脂瓦，生产工序简单，有效提高生产效率，所生产的复合隔热树脂瓦质轻，机械强度高，隔音隔热效果好。

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及复合隔热树脂瓦的生产设备。

背景技术

现有的树脂瓦多以PVC为基层外覆耐候面层组成，这种产品机械强度一般，且隔音、隔热效果差，不能满足各类屋面装饰工程需求。另一方面，现有的复合树脂瓦为间断生产，生产工序繁杂，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种结构简单的复合隔热树脂瓦的生产设备。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种复合隔热树脂瓦的生产设备，包括螺杆挤出机及二辊压合机，所述复合隔热树脂瓦由四层树脂材料层共挤热合为一体，所述四层树脂材料层由上到下依次为耐候面层、第一骨架层、隔热层及第二骨架层，其特征在于，所述螺杆挤出机包括耐候面层螺杆挤出机、第一骨架层螺杆挤出机、隔热层螺杆挤出机及第二骨架层螺杆挤出机，每台螺杆挤出机的进料口分别连接设有相应的物料高速混合机，每台螺杆挤出机与物料高速混合机之间设有计量装置，每台螺杆挤出机出料口分别连接有独立的平口模装置，各平口模装置的输出端均设于所述二辊压合机的入口端，二辊压合机下游处设有热合成型模具，二辊压合机与热合成型模具之间设有用于牵引拉紧复合材料层的牵引拉紧机构，牵引拉紧机构与热合成型模具之间设有用于切除复合材料层两侧多余物料的切边机构，切边机构设有用于收卷多余物料的收卷组件，热合成型模具下游处设有用于对物料进行横向切割的切割机构，切割机构的下游处设有倾斜下料平台。

所述的牵引拉紧机构包括机架及至少一组安装于机架上的牵引辊组件，牵引辊组件包括相向转动的上牵引辊和下牵引辊，上牵引辊和下牵引辊之间上下错开且间隔布置，且上牵引辊及下牵引辊之间的间距可调。

所述切边机构设于机架两侧。

所述耐候面层为ASA层或PMMP层，第一骨架层为PVC层、PMMA层或UPVC层，隔热层为PVC发泡层，第二骨架层为PVC层或ABS层。

所述复合隔热树脂瓦厚度为3-8mm,耐候面层厚度为0.05-0.5mm,隔热层厚度为1-6mm,第一骨架层及第二骨架层厚度分别为0.5-3mm。

所述复合隔热树脂瓦由多个树脂瓦单元并排并列组合连接而成，树脂瓦单元由隆起部及平缓部组成，隆起部及平缓部沿复合隔热树脂瓦的宽度方向设置，隆起部高度高于平缓部高度，沿复合隔热树脂瓦长度方向的相邻树脂瓦单元之间通过过渡段连接，过渡段一端端部高于另一端端部，过渡段的横截面与树脂瓦单元的横截面相适配。

所述隆起部的横截面呈梯形，平缓部的横截面呈平直状或由中间为梯形凸缘及两端为平直状组成的帽形结构，梯形凸缘的宽度与隆起部的宽度比为1:(2-5)。

所述隆起部的横截面呈梯形，平缓部的横截面呈由中间为梯形凸缘及两端为平直状组成的帽形结构，有效提高隔热树脂瓦在长度方向的强度。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的复合隔热树脂瓦的生产设备结构简单，可用于一次性共挤合成复合隔热树脂瓦，生产工序简单，有效提高生产效率，所生产的复合隔热树脂瓦的各树脂材料层之间复合牢固，成品质轻，机械强度高，隔音隔热效果好。