[实用新型]一种谷物蒸汽压片生产装置

权利要求书

1.一种谷物蒸汽压片生产装置，其特征在于：包括物料提升机、蒸煮罐、蒸焙机、压片机、烘干箱、冷却箱、输送机构、换热器和天然气锅炉；所述物料提升机、所述蒸煮罐、所述蒸焙机、所述压片机、所述烘干箱、所述冷却箱以及所述输送机构依次连接；所述天然气锅炉通过管路分别与所述蒸煮罐、所述蒸焙机以及所述换热器相连接；所述蒸焙机通过所述换热器与所述烘干箱相连；从所述蒸焙机流出的蒸汽在所述换热器内与来自所述天然气锅炉的蒸汽进行热交换后，再从所述换热器流入所述烘干箱内。

2.根据权利要求1所述的谷物蒸汽压片生产装置，其特征在于：所述蒸煮罐包括：罐体、谷物进料口、预热蒸汽管道、熟化蒸汽管道、保温蒸汽管道以及谷物出料口；所述谷物进料口和所述谷物出料口分别设置在所述罐体的顶部和底部；所述熟化蒸汽管道设置在罐体的中部并用于向所述罐体内的中部通入蒸汽；所述预热蒸汽管道和所述保温蒸汽管道分别设置在所述罐体内的顶部和底部，所述预热蒸汽管道用于向所述罐体内的顶部通入蒸汽，所述保温蒸汽管道用于向所述罐体内的底部通入蒸汽；所述罐体内在所述熟化蒸汽管道与所述预热蒸汽管道之间以及所述熟化蒸汽管道与所述保温蒸汽管道之间均设置有一个能量封闭锥斗。

3.根据权利要求2所述的谷物蒸汽压片生产装置，其特征在于：所述预热蒸汽管道和所述保温蒸汽管道的数量均为一根，所述熟化蒸汽管道的数量为多根。

4.根据权利要求2所述的谷物蒸汽压片生产装置，其特征在于：所述预热蒸汽管道、所述熟化蒸汽管道和所述保温蒸汽管道在所述罐体内部均与罐体同轴设置且呈环形布置形成环形管道，且在所述环形管道上设置有蒸汽喷口。

5.根据权利要求2所述的谷物蒸汽压片生产装置，其特征在于：所述罐体包括罐体外层和罐体内层，所述罐体外层和所述罐体内层的两端连接并使所述罐体外层和所述罐体内层之间形成封闭的真空层。

6.根据权利要求1所述的谷物蒸汽压片生产装置，其特征在于：所述蒸焙机包括由上至下依次连接的第一部分、第二部分和第三部分；

所述第一部分包括第一外壳体，所述第一外壳体顶部设有顶盖，所述第一外壳体侧壁上及底部上方设置有第一内壳体，所述第一外壳体与所述第一内壳体之间形成封闭的第一蒸汽腔，所述第一内壳体的内部形成第一物料蒸焙室，所述顶盖上设置有与所述第一物料蒸焙室内部连通的物料进口，所述第一外壳体上设置有与所述第一蒸汽腔连通的第一蒸汽入口和第一蒸汽出口，所述第一外壳体上设置有第一下料口和与所述第一物料蒸焙室连通的第一排潮口；

所述第二部分包括第二外壳体，所述第二外壳体的顶部与所述第一外壳体的底部连接，所述第二外壳体侧壁上及底部上方设置有第二内壳体，所述第二外壳体与所述第二内壳体之间形成封闭的第二蒸汽腔，所述第二内壳体的内部形成第二物料蒸焙室，所述第二外壳体上设置有与所述第二蒸汽腔连通的第二蒸气入口和第二蒸汽出口，所述第二外壳体上设置有第二下料口和与所述第二物料蒸焙室连通的第二排潮口；所述第一下料口连通所述第一物料蒸焙室与所述第二物料蒸焙室；

所述第三部分包括第三外壳体，所述第三外壳体的顶部与所述第二外壳体的底部连接，所述第三外壳体侧壁上及底部上方设置有第三内壳体，所述第三外壳体与所述第三内壳体之间形成封闭的第三蒸汽腔，所述第三内壳体的内部形成第三物料蒸焙室，所述第三外壳体上设置有与所述第三蒸汽腔连通的第三蒸气入口和第三蒸汽出口，所述第三外壳体上设置有与所述第三物料蒸焙室连通的出料口和第三排潮口；所述第二下料口连通所述第二物料蒸焙室与所述第三物料蒸焙室；

所述第一物料蒸焙室、第二物料蒸焙室和第三物料蒸焙室中分别设有一搅拌器，各所述搅拌器至少由一个搅拌电机驱动。

7.根据权利要求6所述的谷物蒸汽压片生产装置，其特征在于：所述第一蒸汽入口与所述天然气锅炉相连接。

8.根据权利要求7所述的谷物蒸汽压片生产装置，其特征在于：所述第三蒸汽出口通过换热器与所述烘干箱相连接。