[实用新型]一种新型胶体磨

说明书

本实用新型公开了一种新型胶体磨，包括底板，所述上磨盘通过凸起搭在滑槽的内部安装在圆桶的内部，所述下磨盘的顶面为圆锥形设置，所述下磨盘的顶面贴合在上磨盘的底部的圆锥形凹槽的内部，所述上磨盘的中心处竖直开设有中心孔，所述中心孔的顶部外壁焊接有加料斗，所述上磨盘的底部外壁焊接有环形板，所述圆桶的底部内壁焊接有圆管，所述圆管位于环形板的内部，所述圆管将电机包裹在内部，所述圆管的外壁和圆桶的内壁之间设有环形空腔，所述环形空腔的底部安装有出料管，所述出料管的下方放置有接料槽；该新型胶体磨，提高了上磨盘和下磨盘之间的契合度，有利于提高研磨的精细度和效率，方便拆装，清洗快速。

技术领域

本实用新型涉及胶体磨技术领域，具体为一种新型胶体磨。

背景技术

胶体磨由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成，基本原理是通过高速相对连动的定齿与动齿之间。胶体磨产品除电机及部分零部件外，凡与物料相接触的零部件全部采用高强度不锈钢制成，尤其，关键的动、静磨盘进行强化处理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料无污染卫生纯洁。

现如今胶体磨应用十分广泛，但传统的胶体磨上磨盘和下磨盘都是圆盘，上磨盘和下磨盘之间的契合度差，导致研磨到的不够精细，而且传统的胶体磨的内部难以拆卸，导致清洗不便，存下一定的隐患，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型胶体磨，以解决上述背景技术中提出的统的胶体磨上磨盘和下磨盘都是圆盘，上磨盘和下磨盘之间的契合度差，导致研磨到的不够精细，而且传统的胶体磨的内部难以拆卸，导致清洗不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型胶体磨，包括底板，所述底板的上方通过支架与圆桶的下端面焊接，所述圆桶的内部设有上磨盘，所述上磨盘的外壁一体成型有凸起，所述圆桶的内壁开设有与凸起一一对应的滑槽，所述上磨盘通过凸起搭在滑槽的内部安装在圆桶的内部，所述圆桶的内部通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴的上端与下磨盘的下端面的中部焊接，所述下磨盘的顶面为圆锥形设置，所述上磨盘的底部设有圆锥形凹槽，所述下磨盘的顶面贴合在上磨盘的底部的圆锥形凹槽的内部，所述上磨盘的中心处竖直开设有中心孔，所述中心孔的顶部外壁焊接有加料斗，所述上磨盘的底部外壁焊接有环形板，所述圆桶的底部内壁焊接有圆管，所述圆管位于环形板的内部，所述圆管将电机包裹在内部，所述圆管的外壁和圆桶的内壁之间设有环形空腔，所述环形空腔的底部安装有出料管，所述出料管的下方放置有接料槽。

优选的，所述环形板为向下倾斜设置，且所述环形板与水平面的夹角在三十至七十度之间。

优选的，所述下磨盘的底部焊接有竖杆，所述竖杆的底部通过安装架滚动安装有滚轮。

优选的，所述滚轮至少等角度安装有三个。

优选的，所述圆桶的底部内壁开设有供滚轮滚动的环形滚轮槽。

优选的，所述上磨盘的顶部的左右两侧均通过圆杆焊接有圆环。

优选的，所述环形空腔的底部为弧形凹槽设置，所述出料管至少等角度设有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该新型胶体磨，提高了上磨盘和下磨盘之间的契合度，有利于提高研磨的精细度和效率，方便拆装，清洗快速；

2.由于下磨盘的顶面为圆锥形设置，上磨盘的底部设有圆锥形凹槽，下磨盘的顶面贴合在上磨盘的底部的圆锥形凹槽的内部，提高了上磨盘和下磨盘之间的契合度，有利于提高研磨的精细度和效率；

3.研磨后的物料通过环形板划入环形空腔的内部，通过出料管落入接料槽的内部，由于上磨盘的底部外壁焊接有环形板，圆桶的底部内壁焊接有圆管，圆管位于环形板的内部，圆管将电机包裹在内部，因此物料不会进入圆管的内部，方便后期的清理；