[实用新型]折弯用激光下料打点定位装置

说明书

本实用新型公开了折弯用激光下料打点定位装置，包括防波板，所述防波板呈褶皱状，所述防波板的外侧四周环绕固定有连接板，所述连接板的外侧设置有罐体，所述连接板的表面顶端处开设有放置槽，所述放置槽的内侧设置有固定板，所述固定板与放置槽的间隙处连接有连接弹簧，所述固定板的内侧设置有T型连接柱；本实用新型中设计的T型连接柱和L型卡钩将原有通过螺栓固定防波板的方式进行改变，使得在安装中更加的简单方便，同时在安装后，通过磁块、连接弹簧和内置弹簧的设置，使得在连接稳定的基础上存在一定的可移动的空间，使得减震效果得到提升，完善了螺栓连接的各种不足。

技术领域

本实用新型属于折弯机配件技术领域，具体涉及折弯用激光下料打点定位装置。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，而后挡料则是折弯机中的重要组成部分之一，起到定位板材工件尺寸的功能，其中折弯机可以对油罐车罐体的防波板进行加工制造，防波板就是为了减弱车辆在紧急制动时波浪的冲击力。

现有的防波板在使用时仍然存在一些不足之处：现有的防波板在油罐中进行安装时，较为常见的连接方式为螺栓进行固定，保证其有足够的预紧力，但也不能拧得过紧。若拧得过紧，一方面将使联接件在外力的作用下产生永久变形；另一方面将使螺栓产生拉伸永久变形，预紧力反而下降，甚至造成滑扣或折断现象，但在具体操作中，容易发生用力过猛，导致螺栓较为紧固而发生意外，且由于连接的螺栓数量较多，不仅浪费时间，当用力过猛时容易造成更大的危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供折弯用激光下料打点定位装置，以解决上述背景技术中提出的现有的防波板在油罐中进行安装时，较为常见的连接方式为螺栓进行固定，保证其有足够的预紧力，但也不能拧得过紧。若拧得过紧，一方面将使联接件在外力的作用下产生永久变形；另一方面将使螺栓产生拉伸永久变形，预紧力反而下降，甚至造成滑扣或折断现象，但在具体操作中，容易发生用力过猛，导致螺栓较为紧固而发生意外，且由于连接的螺栓数量较多，不仅浪费时间，当用力过猛时容易造成更大的危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：折弯用激光下料打点定位装置，包括防波板，所述防波板呈褶皱状，所述防波板的外侧四周环绕固定有连接板，所述连接板的外侧设置有罐体，所述连接板的表面顶端处开设有放置槽，所述放置槽的内侧设置有固定板，所述固定板与放置槽的间隙处连接有连接弹簧，所述固定板的内侧设置有T型连接柱，所述罐体的表面开设有连接槽，所述连接槽的内壁处设置有L型卡钩，所述L型卡钩的底端贯穿至连接槽的外侧，所述L型卡钩的顶端处于罐体的内部，所述罐体与L型卡钩之间的间隙处连接有内置弹簧，所述T型连接柱通过贯穿固定板、放置槽到达连接槽的内侧，所述T型连接柱的端部开设有L型卡槽，所述L型卡钩通过卡入L型卡槽与T型连接柱固定。

优选的，所述T型连接柱的底端与连接槽内侧底端处均固定有磁块，所述两个磁块的对立面为同磁性。

优选的，所述内置弹簧的外侧顶端相对于罐体的内部设置有防护板，所述防护板呈“L”型。

优选的，所述防波板的表面一侧开设有主孔，所述防波板的两侧中间部分开设有侧孔。

优选的，所述防波板的表面相对于主孔的两侧对称固定有横杆，所述横杆为中控的长方体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中设计的T型连接柱和L型卡钩将原有通过螺栓固定防波板的方式进行改变，使得在安装中更加的简单方便，同时在安装后，通过磁块、连接弹簧和内置弹簧的设置，使得在连接稳定的基础上存在一定的可移动的空间，使得减震效果得到提升，完善了螺栓连接的各种不足。