[实用新型]一种对甲酸生产中塔釜泵密封冲洗保护的装置

说明书

本实用新型公开了一种对甲酸生产中塔釜泵密封冲洗保护的装置。该对甲酸生产中塔釜泵密封冲洗保护的装置，包括反应器、分馏塔、催化剂储罐、预混合器和密封冲洗隔离液缓冲槽，催化剂储罐的底部经一催化剂输送泵分别与预混合器及密封冲洗隔离液缓冲槽相连，密封冲洗隔离液缓冲槽经密封冲洗泵与塔釜泵的密封腔进液口相连，塔釜泵的密封腔出液口经冷却器与密封冲洗隔离液缓冲槽相连。该对甲酸生产中塔釜泵密封冲洗保护的装置，将反应系统使用的油性催化剂作为塔釜泵的密封冲洗隔离液，具有介质纯净，冷却润滑效果出色的优点，即使密封隔离液漏入系统物料中，由于密封隔离液完全和系统物料融合，所以不会给后续塔器的生产和产品质量带来任何影响。

技术领域：

本实用新型涉及一种对甲酸生产中塔釜泵密封冲洗保护的装置。

背景技术：

化工泵机械密封端面冲洗的作用有两个方面：一是带走密封腔中机械密封的摩擦热、搅拌热等，以降低密封端面温度，保证密封端面上流体膜的稳定；二是阻止固体杂质和油焦淤积于密封腔中，使密封能在良好、稳定的工作环境中工作，并减少磨损和密封零件失效的可能。甲酸生产工艺中，所有精馏塔塔釜物料温度高且含有不同浓度的甲酸，腐蚀性强，危害性大，为保护塔釜泵密封能够安全长周期运行，一般采用有压双重密封形式，通过外供封液系统，向密封腔内通入比介质压力高0.5-1.5bar的隔离液，隔离液起封堵、润滑、冷却等作用，一般情况下均采用循环水或软水作为隔离液。这种密封形式存在以下问题：1、一旦主密封泄漏，隔离液(循环水、软水)会进入系统物料中，会严重影响后续塔器甲酸浓度的提升，并且会严重影响最终产品甲酸的质量，比如铁离子、氯化物、蒸发残渣等指标会严重超标。2、循环水隔离液由于循环水内杂质较多，密封冲洗管道管径细，极易出现水路堵塞现象。隔离液一旦断流，主密封很快就会烧坏，引发高温含甲酸物料大量泄漏，造成严重后果。3、循环水或软水一般由外部装置提供，和甲酸生产装置可能不共用一套供电系统，当外供循环水或软水因异常原因突然停止时，甲酸装置本身可能还在正常运转，塔釜泵可能都在正常运转，主密封很快就会烧坏，引发高温含甲酸物料大量泄漏，造成严重后果。

综上，在甲酸生产中出现上述问题后，会造成产品质量不合格、产品浓度不合格、密封泄漏被迫停车等后果，给企业带来严重的经济损失。因此，现亟需寻找一种新的装置来解决上述问题。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种避免系统物料受污染、优化塔釜泵的冷却润滑效果、延长塔釜泵机封的使用寿命、降低维修费用、减少人力资源的对甲酸生产中塔釜泵密封冲洗保护的装置，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种对甲酸生产中塔釜泵密封冲洗保护的装置，包括反应器、分馏塔、催化剂储罐、预混合器和密封冲洗隔离液缓冲槽，反应器的顶部通过管道与分馏塔的中部相连，分馏塔的底部通过管道经一塔釜泵与下一级工序相连，催化剂储罐的底部通过管道经一催化剂输送泵分别与预混合器的上部及密封冲洗隔离液缓冲槽的上部相连，预混合器的下部通过一进料泵与反应器的底部相连，密封冲洗隔离液缓冲槽的底部通过管道经一密封冲洗泵与塔釜泵的密封腔进液口相连，塔釜泵的密封腔出液口通过管道经一冷却器与密封冲洗隔离液缓冲槽的上部相连。

在密封冲洗泵与塔釜泵的密封腔进液口之间的管道上设有远传压力表和流量计，在冷却器与密封冲洗隔离液缓冲槽之间的管道上设有远传温度计。

所述冷却器的冷凝介质为冷却水。

在密封冲洗隔离液缓冲槽内设有液位计。

本实用新型采用上述结构，具有以下优点：