[实用新型]一种铝合金热处理炉

说明书

本实用新型公开了一种铝合金热处理炉，包括工作台、箱体、第一储料箱和第二储料箱，所述箱体左右内壁之间从上至下依次设置有均热板和振动筛，所述箱体从上至下被分为放置腔、燃烧腔和集灰腔，所述放置腔内设置有搅拌机构，所述箱体的左侧壁设置有燃料管，所述燃烧腔的右内壁设置有火枪，所述集灰腔的右侧壁设有出灰口，所述第一储料箱通过进料管与电动三通阀的下端口相连，所述进料管上设置有第一风机，所述第二储料箱通过回料管与所述电动三通阀的上端口相连，所述回料管上设置有第二风机，所述电动三通阀的左端口通过输料管与所述放置腔相连通，本实用新型不仅大大降低了劳动强度，而且大大改善了热处理的效果。

技术领域

本实用新型涉及铝合金热处理设备技术领域，特别涉及一种铝合金热处理炉。

背景技术

铝合金热处理炉是一种进行铝合金粉末热处理的装置，在铝合金的生产加工及制造的技术领域得到广泛的应用；现有的铝合金热处理炉包括炉体，炉体的内部设置有工作腔，炉体的上方设置有取放口，并在取放口处设置有挡盖，工作腔内隔成放置腔、燃料腔和集灰腔，放置腔位于燃料腔的上方，集灰腔位于燃料腔的下方；这样的设备使用时，不论放置腔、燃料腔和集灰腔都需要人工进出料，劳动强度大；同时，铝合金粉末受热不均，导致热处理效果不好。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝合金热处理炉，不仅大大降低了劳动强度，而且大大改善了热处理的效果。

一种铝合金热处理炉，包括工作台、箱体、第一储料箱和第二储料箱，所述箱体焊接在所述工作台上端面的左侧，所述箱体左右内壁之间从上至下依次设置有均热板和振动筛，所述均热板水平设置，且两端对应粘接在所述箱体的左右内壁上，所述振动筛左高右低倾斜设置，所述箱体从上至下被分为放置腔、燃烧腔和集灰腔，所述放置腔内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括伺服电机、搅拌轴和搅拌叶，所述伺服电机通过螺栓固定在所述放置腔的左侧壁上，所述搅拌轴的左端与所述伺服电机的转轴固定相连，另一端水平设置在所述放置腔内，所述搅拌叶均匀焊接在所述搅拌轴的侧壁上，所述箱体的左侧壁设置有燃料管，所述燃料管左高右低倾斜焊接在所述燃烧腔的左侧、且互相连通，所述燃烧腔的右内壁设置有火枪，所述集灰腔下端面的左侧通过螺栓固定有电动推杆，所述电动推杆伸缩轴的端部垂直焊接有推板，所述集灰腔的右侧壁设有出灰口，所述出灰口处转动连接有挡板，所述第一储料箱设置在所述箱体的右侧、且下端面焊接在所述工作台上，所述第一储料箱通过进料管与电动三通阀的下端口相连，所述进料管上设置有第一风机，所述第二储料箱设置在所述第一储料箱的右侧、且下端面焊接在所述工作台上，所述第二储料箱通过回料管与所述电动三通阀的上端口相连，所述回料管上设置有第二风机，所述电动三通阀的左端口通过输料管与所述放置腔相连通。

优选的，所述搅拌叶的数量为8个，且对称设置在所述搅拌轴的侧壁。

优选的，所述搅拌叶的一端与所述搅拌轴焊接相连，另一端向远离伺服电机的一侧倾斜设置。

优选的，所述燃料管上端焊接有料斗。

优选的，所述电动推杆的上方设置有挡灰板，所述挡灰板左端焊接在所述集灰腔的左内壁，且右端倾斜向下设置。

优选的，所述出灰口顶部设置有枢接口，所述挡板上侧设置有枢接轴，所述挡板通过枢接轴与所述出灰口的枢接口枢接相连。

本实用新型的有益效果：

本实用新型针对现有技术的缺陷，设置有第一储料箱和第二储料箱，通过第一风机将第一储料箱内的待处理铝合金粉末泵入放置腔内，通过燃料管向燃烧腔加入燃料，启动火枪和振动筛使燃料充分燃烧，且热量通过均热板传递到放置腔，达到热处理的目的，燃烧完全的燃料灰落入集灰腔中，处理完毕的铝合金粉末通过第二风机泵入第二储料箱中，大大降低了劳动强度；同时，设置有搅拌机构，铝合金粉末在放置腔内，通过伺服电机驱动的搅拌轴和搅拌叶定时搅拌，使之受热均匀，大大改善了热处理的效果；本实用新型不仅大大降低了劳动强度，而且大大改善了热处理的效果。