[实用新型]一种油脂搅拌系统

说明书

本实用新型公开了一种油脂搅拌系统，包括储油罐，储油罐的顶部固定设置有电机，电机的输出轴竖直设置，且与储油罐的中心轴重合，储油罐的侧壁上设置有排油管，排油管上设置有阀门。储油罐中设置有搅拌轴，搅拌轴包括依次连接的第一竖直段、弧形段的第二竖直段，其中，弧形段朝向上方凸出而形成，电机的输出轴伸入储油罐中与搅拌轴的第一竖直段上端连接；弧形段和第二竖直段上均设置有搅拌叶片组件。通过将搅拌轴设计成弯曲状，可最大区域搅拌使油脂充分搅拌均匀，搅拌叶片长度根据弧形段的弧长不同而不同，依次排列在搅拌轴上，使弯曲的搅拌轴旋转的区域均能搅拌到，因搅拌叶片较多，确保搅拌无死角。

技术领域

本实用新型属于餐饮废水处理领域，具体涉及一种油脂搅拌系统。

背景技术

餐饮行业用到的食用油大部分都是动植物油，动植物油易凝结、结块，尤其是餐饮废水排放过程中，管道长，厨房排放到油水分离器的水已经冷却，此时油脂已经开始凝结。经过油水分离器分离后的油脂聚集在集油区域慢慢积累，油层逐渐变厚，为提高加热效率，需要配备搅拌系统，以使油脂搅拌、加热充分。

目前行业的搅拌机构，大多为一根竖直设置的线性搅拌轴，并焊接两、三片搅拌叶片，此类搅拌在实际应用时候由于油脂的黏稠性，搅拌区域为搅拌叶片能达到的区域，无法形成涡旋状态使需要搅拌的区域充分搅拌，如经常性的搅拌不彻底，容易引起积累的油脂凝结结块，堵塞排油口，甚至无法排除油脂。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种油脂搅拌系统，解决现有技术中油脂凝结搅拌不充分，排油口堵塞无法正常排油，导致设备无法正常运行的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：

一种油脂搅拌系统，包括储油罐，储油罐的顶部固定设置有电机，电机的输出轴竖直设置，且与储油罐的中心轴重合，储油罐的侧壁上设置有排油管，排油管上设置有阀门。

所述储油罐中设置有搅拌轴，搅拌轴包括依次连接的第一竖直段、弧形段和第二竖直段，其中，弧形段朝向上方凸出而形成，电机的输出轴伸入储油罐中与搅拌轴的第一竖直段上端连接；弧形段和第二竖直段上均设置有搅拌叶片组件。

储油罐中为油水分离器的集油区域，即分离后的油脂全部聚集在此区域，由于油的密度小于水，因此油层的厚度会从水层表面慢慢向下累积，随着分离出来的油脂的增多，油层厚度逐渐变厚。通过将搅拌轴设计成弯曲状，可最大区域搅拌使油脂充分搅拌均匀，搅拌叶片长度根据弧形段的弧长不同而不同，依次排列在搅拌轴上，使弯曲的搅拌轴旋转的区域均能搅拌到，因搅拌叶片较多，确保搅拌无死角。

进一步改进，所述搅拌叶片组件包括多个内叶片和多个外叶片；其中，内叶片固定安装在搅拌轴靠近储油罐中心的一侧，外叶片固定安装在搅拌轴靠近储油罐内壁的一侧。

进一步改进，所述内叶片的自由端伸长至储油罐中心轴线处，外叶片的自由端距离储油罐内壁5-10mm。

进一步改进，所述内叶片和外叶片均向上倾斜设置。使弯曲的搅拌轴旋转的区域均能搅拌到，因搅拌叶片较多，圆弧搅拌轴区域可形成涡旋状，确保搅拌无死角。

进一步改进，所述搅拌轴靠近储油罐内壁的一侧设置有刮板，刮板的自由端与储油罐内壁接触，且刮板与排油管的出油口水平中心线垂直；刮板采用耐油、耐高温，具有一定可弯曲性的材料制成。搅拌轴旋转后，带动刮板可不断刮去排油口附件的黏稠性油脂，防止油脂在此区域结块凝结，降低排油口堵塞无法排油的风险。

进一步改进，所述电机输出轴通过联轴器与搅拌轴连接，且联轴器上设置有防卡阻定位销。如遇搅拌轴旋转后卡阻，定位销断裂，搅拌电机正常旋转而搅拌轴不旋转，防止搅拌电机电流过大堵转损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、结构新颖，将搅拌轴设计成弯曲状、多叶片结构克服了油脂无法充分搅拌的技术难题。