[实用新型]一种甲酸甲酯合成反应器放空尾气分离回收综合利用装置

说明书

本实用新型涉及一种甲酸甲酯合成反应器放空尾气分离回收综合利用装置。该装置包括冷凝换热器、第一气液分离器和膨胀机，MF反应器放空气经冷凝换热器冷却进入第一气液分离器；第一气液分离器分离的液体经冷凝换热器复温进入MF精馏塔，第一气液分离器分离的气体经膨胀机降温进入冷凝换热器，排出后进入TSA工段进行常温吸附和再生吸附。该装置减少了环境污染，实现了资源的循环经济利用。

技术领域

本实用新型涉及一种甲酸甲酯合成反应器放空尾气分离回收综合利用装置。

背景技术

甲酸甲酯是碳一化学极重要的中间体，具有广泛的用途，可直接用作处理菸草、干水果、谷物等的烟薰剂和杀菌剂；也常用作硝化纤维素、醋酸纤维素的溶剂；在医药上，常用作磺酸甲基嘧啶、磺酸甲氧嘧啶、镇咳剂美沙芬等药物的合成原料。甲酸甲酯是无色、有香味的易挥发液体，与乙醇混溶，溶于甲醇、乙醚，容易水解，潮湿空气中的水分也会使其发生水解，对呼吸道、眼、鼻有较强的刺激作用。

目前，甲酸甲酯的生成有直接酯化法、甲醇羰基化法、甲醇脱氢法等方法。其中甲醇羰基化法已成为国内外广泛采用的大规模生产甲酸甲酯的最主要方法。随原料CO纯度不同和反应器操作工艺参数不同，反应器会产生原料CO进气量5-15％的放空尾气，此放空尾气中70-80％为CO,其他依次为N2+Ar、甲酸甲酯、甲醇。目前化工企业普遍的处理方法，是将其作为燃料来产生热能或电能，此举不但产品附加值不高，燃烧产生的CO₂还会进一步增加温室程度；更有个别企业，将其排往火炬直接烧掉，造成了严重污染。面对日益严峻的环保形势和减排要求，企业必将投入大量的科研资金和装备用于烟气治理工作，严重影响经济效益的进一步提高。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种甲酸甲酯合成反应器放空尾气分离回收综合利用装置，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种甲酸甲酯合成反应器放空尾气分离回收综合利用装置，包括冷箱，在冷箱内设有冷凝换热器、第一气液分离器和膨胀机，甲酸甲酯反应器放空气经第一管路与冷凝换热器的第一进口相连，冷凝换热器的第一出口经第一管路与一第一气液分离器的进口相连；第一气液分离器的液体出口经第二管路与冷凝换热器的第二进口相连，冷凝换热器的第二出口经第二管路进入甲酸甲酯精馏塔，第一气液分离器的气体出口经第三管路与膨胀机相连，膨胀机经第三管路与冷凝换热器的第三进口相连，冷凝换热器的第三出口经第四管路进入TSA工段吸附塔吸附，TSA工段的常温吸附塔吸附甲醇、甲酸甲酯后排出的尾气经管路进入PSA工段，TSA工段的再生塔再生排出的气体经一冷却器冷却进入一第二气液分离器，第二气液分离器的气体出口经第五管路继续回TSA工段的常温吸附塔，第二气液分离器的液体出口经第六管路进入甲酸甲酯精馏塔；第四管路经两分支管路分别与TSA工段的常温吸附塔和再生塔相连。

所述甲酸甲酯合成反应器放空尾气分离回收综合利用装置还包括一与所述冷凝换热器相连的制冷机，所述制冷机包括一螺杆压缩机和一水冷却器，在水冷却器上设有一冷却水进水管路和一升温冷却水出水管路，螺杆压缩机经第七管路与设于水冷却器上的进气口相连，设于水冷却器上的出气口经第八管路与设于冷凝换热器上的第四进口相连，冷凝换热器的第四出口经管路与螺杆压缩机相连。

所述膨胀机为透平膨胀机；所述TSA工段为变温脱甲醇/甲酸甲酯工段；所述PSA工段为变压吸附制CO工段。

所述TSA工段的常温吸附塔和再生塔包括吸附塔A、吸附塔B、吸附塔C和吸附塔D，第四管路经两分支管路分别与常温吸附塔和再生塔相连，通过各吸附塔与第四管路的分支管路相连的管路上设置的程控阀，吸附塔A、吸附塔B、吸附塔C和吸附塔D中相邻两吸附塔依次循环作为常温吸附塔、其余吸附塔循环作为再生塔。

本实用新型的有益效果: