[实用新型]一种用于α-氧化铝研磨过程中的间歇磨

权利要求书

1.一种用于α-氧化铝研磨过程中的间歇磨，包括工作箱(1)、底板、上电机(2)、传动轴、研磨片组(3)和四组支架，工作箱(1)内设置有工作腔，工作箱(1)顶端连通设置有取放口，并在取放口处螺装有挡盖(4)，上电机(2)安装在挡盖(4)顶端，研磨片组(3)位于工作腔内部；其特征在于，底板包括上板体(5)、下板体(6)、下电机(7)和传动柱(8)，下电机(7)安装在下板体(6)顶端，传动柱(8)底端与下电机(7)顶部输出端连接，传动柱(8)顶端与上板体(5)底端连接，工作箱(1)内侧壁上设置有多组辅助磨片组(9)；传动轴包括插柱(10)、插管(11)、限位柱(12)、两组限位弹簧和两组定位块(13)，插管(11)顶端与上电机(2)底部输出端连接，插管(11)底端穿过挡盖(4)顶侧壁并伸入至工作腔内部，研磨片组(3)安装在插柱(10)上，插管(11)外侧套装固定有上密封圈，上密封圈贴紧挡盖(4)底侧壁，插柱(10)顶端插入至插管(11)底端内部，插柱(10)内部上方设置有限位腔，插柱(10)左侧壁和右侧壁上设置有左通孔和右通孔，插管(11)左侧壁和右侧壁分别设置有左限位孔和右限位孔，限位柱(12)安装在限位腔内顶侧壁，两组限位弹簧位于限位腔内，两组限位弹簧的一端分别与限位柱(12)左侧和右侧连接，两组定位块(13)的一端分别安装在两组限位弹簧的另一端，两组定位块(13)的另一端分别穿过左通孔和右通孔，并且两组定位块(13)的另一端分别插入至左限位孔内和右限位孔内；还包括盛放箱(14)和连通管(15)，盛放箱(14)安装在工作箱(1)左侧壁，盛放箱(14)内设置有盛放腔，盛放箱(14)顶端连通设置有进液口，连通管(15)输入端与盛放腔连通，连通管(15)输出端穿过工作箱(1)左侧壁并伸入至工作腔内部，连通管(15)外侧固定套装有下密封圈，下密封圈位于工作腔内，并且下密封圈的一侧与工作箱(1)内侧壁接触，还包括推板(16)、推杆(17) 和压板(18)，推杆(17)顶端与推板(16)连接，推杆(17)底端与压板(18)连接，压板(18)外侧套装固定有密封层(19)，密封层(19)贴紧盛放腔内侧壁。

2.如权利要求1所述的一种用于α-氧化铝研磨过程中的间歇磨，其特征在于，工作箱(1)底端与上板体(5)顶端接触，还包括两组固定块(20)、两组拉板(21)、两组拉杆(22)、两组第一套簧(23)和两组限位板(24)，两组固定块(20)分别安装在上板体(5)顶端前侧和后侧，两组固定块(20)外侧均设置有拉环(25)，两组固定块(20)上均设置有通口，两组拉杆(22)一端分别与两组拉板(21)连接，两组拉杆(22)另一端分别穿过两组通口并分别伸入至两组固定块(20)的内侧与两组限位板(24)连接，两组第一套簧(23)分别套装在两组拉杆(22)外侧，两组第一套簧(23)的一端分别与固定块(20)内侧壁连接，两组第一套簧(23)的另一端分别与两组限位板(24)外侧连接，工作箱(1)卡装在两组限位板(24)之间。

3.如权利要求2所述的一种用于α-氧化铝研磨过程中的间歇磨，其特征在于，四组支架均包括螺栓(26)、螺母(27)、支腿(28)和转动杆(29)，四组转动杆(29)一端均可转动设置有万向轮，四组转动杆(29)另一端均设置有吸盘，四组支腿(28)上均设置有第一通孔，四组转动杆(29)上均设置有第二通孔，四组螺栓(26)分别穿过四组第一通孔和四组第二通孔并分别插入且螺装至四组螺母(27)内部。

4.如权利要求3所述的一种用于α-氧化铝研磨过程中的间歇磨，其特征在于，还包括两组支柱(30)和两组滑轮(31)，两组支柱(30)的顶端分别与上板体(5)底端左侧和右侧连接，两组滑轮(31)分别可转动安装在两组支柱(30)的下方，且两组滑轮(31)的底端均与下板体(6)的顶端接触。