[实用新型]一种滚筒印花用色浆桶

说明书

本实用新型公开了一种滚筒印花用色浆桶，包括竖板、搅拌杆、底座、横板、立柱、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、万向轮、转轴、吸浆头、料管、浆料桶、插板、顶盖、液体流量传感器、把手、顶盖固定板、底板和蜂鸣器。本实用新型底座可进行转动，浆料桶放置在底座上跟随底座一起转动，料管外壁的搅拌杆相对浆料桶静止，从而达到了对浆料桶内色浆的搅拌，避免了放置时间较长色浆使用时沉淀情况的发生，有利于提高纺织布的印花质量，在色浆使用完成后，液体流量传感器将信号反馈给蜂鸣器，蜂鸣器发出鸣叫以提醒印花工人及时停止印花设备，进行色浆的补充，降低了对纺织布重新印花情况的发生，同时装置含有万向轮，移动较为方便。

技术领域

本实用新型涉及一种色浆桶，具体是一种滚筒印花用色浆桶，属于印花设备应用技术领域。

背景技术

滚筒印花是用刻有凹形花纹的铜制滚筒在织物上印花的工艺方法,又称铜辊印花，刻花的滚筒简称花筒，印花时,先使花筒表面沾上色浆，再用锋利而平整的刮刀将花筒未刻花部分的表面色浆刮除，使凹形花纹内留有色浆，当花筒压印于织物时，色浆即转移到织物上而印得花纹，每只花筒印一种色浆，印花时，每种颜色的色浆单独的放在色浆桶内，然后通过管道与花筒的给浆装置相连，因此色浆桶在滚筒印花中为色浆的载体。

现有的色浆桶大都是塑料桶，单独放在花筒旁边，移动较为不便，放置时间较长时，色浆桶内的色浆很有可能产生沉淀，使的纺织布在印花后产生色差，不利于保证纺织布的印花质量，而且，现有的色浆桶大都不含有液体流量传感器和蜂鸣器，若色浆桶内的色浆用完后，无法发出警报以提醒印花工人进行色浆的补充，若印花工人未及时发现，会使得此种颜色无法印在纺织布上，需要重新进行补印，存在着一定的弊端。因此，针对上述问题提出一种滚筒印花用色浆桶。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种滚筒印花用色浆桶。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种滚筒印花用色浆桶，包括横板、底座、底板、浆料桶、顶盖、料管、顶盖固定板、搅拌杆、竖板、转轴、液体流量传感器、蜂鸣器和旋转机构，所述横板底面的四个拐角处竖直固接有立柱，所述立柱的底端固接在底板顶面的四个拐角处，所述转轴的底端通过轴承安装在底板的顶面，所述转轴的顶端穿过横板延伸至横板顶面之上，所述转轴穿过横板处安装有轴承，所述底座的底面中心处固接在转轴的顶端，所述底座的顶面开有圆形凹槽，所述底座顶面的凹槽内放置有浆料桶，所述横板的顶面安装有两块竖板，两块所述竖板关于转轴对称，且两块所述竖板位于底座的外部，两块所述竖板的顶部均固接有插板，所述顶盖中心处固定贯穿安装有料管，所述料管的外壁水平安装有搅拌杆，所述料管的底端安装有吸浆头，所述料管的顶端安装有液体流量传感器，所述顶盖的顶面嵌入安装有蜂鸣器，所述顶盖位置相互对应的两侧面固接有顶盖固定板，所述顶盖固定板上开有与插板相匹配的通槽，所述顶盖固定板放置在竖板上，且所述竖板的插板插接在顶盖固定板的通槽内，所述旋转机构安装在底板的顶面；

所述旋转机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和电机，所述电机安装在底板的顶面，所述第一锥齿轮固定套接在电机的输出端，所述第二锥齿轮固定套接在转轴上，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。

优选的，所述底板底面的四个拐角处安装有万向轮。

优选的，所述顶盖的顶面安装有把手。

优选的，所述底座顶面的凹槽内安装有橡胶防滑垫。

优选的，所述吸浆头侧壁开有多个小孔，且外壁贴附安装有过滤网。

优选的，所述搅拌杆上设有搅拌扇。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型底座可进行转动，浆料桶放置在底座上跟随底座一起转动，料管外壁的搅拌杆相对浆料桶静止，从而达到了对浆料桶内色浆的搅拌，避免了放置时间较长色浆使用时沉淀情况的发生，大大降低了纺织布印花后产生色差，有利于提高纺织布的印花质量；