[实用新型]一种炮孔钻杆

说明书

本实用新型公开了一种炮孔钻杆，包括杆身和钻头，所述杆身的一侧设置有钻头,所述杆身的一侧设置有偏重螺旋柱，所述偏重螺旋柱的另一侧设置有杆头外壳，所述杆头外壳的内部设置有限位环，且杆头外壳和限位环的中间设置有第一卡槽，所述第一卡槽的内部设置有第一密封圈，所述限位环的内表面设置有第一螺纹。本实用新型设置有偏重螺旋柱，能有效的提高炮孔钻杆本身的抗扭强度，避免出现炮孔钻杆本身断裂等现象，设置有塑料王材质的密封圈，能有效的提高炮孔钻杆本身的密封性能，避免钻杆内压力损失，设置有圆锥形凹槽，能保证炮孔钻杆本身在钻岩的过程中，钻头形成轻度成核作用保持钻头的对中性能，保障钻凿的炮孔有较好的直线度。

技术领域

本实用新型涉及钻杆技术领域，具体是一种炮孔钻杆。

背景技术

钻杆是一种尾部带有缧纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置，而炮孔钻杆就是开挖需要爆破的岩体，有效地控制了炸药爆轰波传播方向，降低了爆破冲击波及反射拉应力对高边坡保留岩体的作用。

但是现有技术的炮孔钻杆杆身的硬度和耐磨度不高，而且钻杆的螺纹连接容易造成漏气，造成钻孔内气压的损失，螺纹的处理比较简单，已经钻杆和钻头的连接处没有高强度抗扭装置。不完善因此，本领域技术人员提供了一种炮孔钻杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种炮孔钻杆，以解决上述背景技术中提出的现有技术的炮孔钻杆杆身的硬度和耐磨度不高，而且钻杆的螺纹连接容易造成漏气，造成钻孔内气压的损失，螺纹的处理比较简单，已经钻杆和钻头的连接处没有高强度抗扭装置问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种炮孔钻杆，包括杆身和钻头，所述杆身的一侧设置有钻头，所述杆身的一侧设置有偏重螺旋柱，所述偏重螺旋柱的另一侧设置有杆头外壳，所述杆头外壳的内部设置有限位环，且杆头外壳和限位环的中间设置有第一卡槽，所述第一卡槽的内部设置有第一密封圈，所述限位环的内表面设置有第一螺纹，所述钻头的内部设置有限位柱，所述限位柱的内部设置有气压孔，所述限位柱的外表面设置有第二螺纹，所述钻头与限位柱的中间设置有第二卡槽，且钻头的一侧设置有圆锥形凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位柱的截面圆直径与限位环的孔径直径相等，所述限位环的截面圆环外圆直径与钻头的截面圆环内圆直径相等。

作为本实用新型进一步的方案：所述杆身为一种金属材质的构件。

作为本实用新型进一步的方案：所述偏重螺旋柱为一种质重、高韧性的螺旋状的金属材质的构件，且偏重螺旋柱与杆身通过焊接固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一密封圈和第二密封圈为一种聚四氟乙烯材质的构件，所述第一密封圈与第一卡槽的截面圆环大小相等，所述第二密封圈与第二卡槽的截面圆环大小相等。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一螺纹和第二螺纹经过热处理，且第一螺纹和第二螺纹的表面涂有一层磷化膜材质的构件。

作为本实用新型进一步的方案：所述钻头为一种金属材质的构件，且钻头的钎头端面上有一圆锥形凹陷部分。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有偏重螺旋柱，能有效的提高炮孔钻杆本身的抗扭强度，避免出现炮孔钻杆本身断裂等现象。

2、本实用新型设置有塑料王材质的密封圈，能有效的提高炮孔钻杆本身的密封性能，避免钻杆内压力损失。

3、本实用新型设置有热处理的杆身和磷化处理的螺纹，能有效的提高杆身的硬度和耐磨性能，以及改善螺纹表面的受力状况，增强连接螺纹的防锈、耐磨和防粘扣等性能。