[实用新型]钢筋弯曲试验装置

说明书

本实用新型公开了一种钢筋弯曲试验装置，其包括内转盘；环形外转盘同轴套设于内转盘的外部；在两个第一销孔内分别活动插接有一个半径相同的弯芯；在工作柜顶部固定有夹紧机构。优点：将钢筋试样夹在两个弯芯之间，并通过夹紧机构将钢筋试样的一端夹紧，再控制环形外转盘按设定的正向转动角度进行顺时针转动，同时由设置在环形外转盘上的压辊将钢筋试样的另一端绕其中一个弯芯正向弯曲；然后控制环形外转盘按设定的反向转动角度进行逆时针转动，同时由压辊对钢筋试样绕另一个弯芯进行反向弯曲，以此通过两个相同半径的弯芯，保证钢筋试样在正向弯曲和反向弯曲时的曲率半径相同，保证测试结果的准确性，进而可以准确预估钢筋的安全系数。

技术领域：

本实用新型涉及钢筋力学性能检测设备技术领域，特别涉及钢筋弯曲试验装置。

背景技术：

为了保证工程中所使用的钢筋的力学性能，通常需要对钢筋试样进行承受弯曲载荷时的力学性能测试；目前在进行钢筋弯曲试验时，通常采用的钢筋弯曲试验机，如图1所示，首先将钢筋试样6卡在钢筋试验机工作柜1顶部的直条状支臂19与位于工作转盘20中心的弯芯5之间，再通过控制驱动装置按设定的转动角度驱动工作转盘20进行旋转，转动过程中，位于工作转盘20上的压辊9绕弯芯5转动，并迫使钢筋试样6的一端弯曲到设定的角度值，以此通过观察钢筋试样6在弯芯5的弯曲处是否出现裂纹，来判断所生产的钢筋是否合格；目前市场上为了提高钢筋在工程中使用的安全系数，需要加强钢筋的力学性能测试，在对钢筋试样进行正向弯曲后，还需要对其进行反向弯曲一定角度，以此通过观察是否存在缺陷而判断钢筋是否合格，而目前所使用的钢筋弯曲试验机虽然可以实现对钢筋试样的反向弯曲，但是正向和反向弯曲钢筋时，无法保证钢筋试样的曲率半径相同，导致测试结果不准确，无法准确预估钢筋的安全系数。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种便于对钢筋试样进行正向和反向弯曲试验且可以准确预估其安全系数的钢筋弯曲试验装置。

本实用新型由如下技术方案实施：钢筋弯曲试验装置，其包括工作柜、内转盘、环形外转盘、弯芯和压辊；在所述工作柜的顶部水平转动设有所述内转盘和所述环形外转盘，所述环形外转盘同轴套设于所述内转盘的外部；在所述内转盘顶部中心对称开设有至少一对第一销孔，在任一一对所述第一销孔内均活动插接有半径相同的所述弯芯；在两个所述弯芯之间夹设有钢筋试样，在邻近所述钢筋试样一端的所述工作柜顶部固定有夹紧机构；在所述钢筋试样另一端两侧的所述环形外转盘顶部分别开设有一个第二销孔，在任一所述第二销孔内活动插接有所述压辊。

进一步地，每对所述第一销孔的中心距均不同。

进一步地，在所述工作柜的内部设有第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与所述内转盘传动连接，所述第二驱动电机的输出轴与所述环形外转盘传动连接。

进一步地，所述夹紧机构包括夹爪支架和夹爪；在所述钢筋试样两侧的所述工作柜顶部对称固定有所述夹爪支架，在两个所述夹爪支架的相对面上均朝向所述钢筋试样斜向上设有滑槽，在每个所述滑槽内滑动设有所述夹爪，在所述工作柜顶部固定有与两个所述夹爪连接设置的驱动机构。

进一步地，所述驱动机构包括升降伸缩杆和翻板；在两个所述夹爪支架之间的所述工作柜顶部水平固定有横杆，所述横杆与所述钢筋试样垂直设置；所述横杆位于两个所述夹爪的一侧，在所述横杆远离所述夹爪一侧的所述工作柜顶部竖直固定有所述升降伸缩杆，所述升降伸缩杆的伸缩杆顶端朝上设置；在所述横杆外部套设有所述翻板，所述翻板的一端顶部与两个所述夹爪的底部活动接触，所述翻板的另一端与所述升降伸缩杆的伸缩杆顶端固定连接。