[实用新型]一种转子径向的极限膨胀限定结构

说明书

本实用新型公开了一种转子径向的极限膨胀限定结构，中心轴上还套装有位于铁芯两端的厚叠片，中心轴上厚叠片的外侧为导电端环，导电端环与厚叠片之间通过凸块与开槽插接，在导电端环外还叠套一层容纳环；厚叠片包括中轴孔；围绕中轴孔开设有多个扇形的开槽；在导电端环上设有相应的凸块配合所述开槽；在相邻开槽之间的厚叠片表面设置有连接部；连接部搭接在厚叠片与中心轴的轴肩之间；连接部的下端通过螺栓固定在厚叠片上，其上端则扦插在中心轴的轴肩上的插孔中；中心轴上的多个连接部外侧箍套有抱箍圏；中心轴的回转表面上设有用于抱箍圏定位的外沿边；抱箍圏还通过沉头钉固定在中心轴的回转表面上。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别是涉及一种转子径向的极限膨胀限定结构。

背景技术

电动机通常包括定子和转子。转子包含有导电元件，有时称为转子杆，沿其外围放置。转子杆可以与轴平行，也可以相对于轴倾斜。在转子的每一端，端环可以连接到转子杆的相应端部，例如在所谓的鼠笼转子中。转子杆和端环是由一些导电材料制成的，如铜。

由于转子在正常运转时会旋转，所以在使用电动机之前必须适当地进行平衡，平衡通常以较高的速度旋转转子，这就给转子部件带来了高负荷。例如，在16000转的转速下可以使铜转子杆达到10千牛的负载，同样，端环也可以由铜制成，承受向心剪切。这些量的大小会影响转子的平衡，例如，端环材料 (例如铜)由于旋转的载荷增加而向外扩张。也就是说，由于剧烈的旋转，端环的外径会增大，径向膨胀，或者端环发生径向移动，使它不再与转子轴同轴，导致转子变得不再平衡。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种转子径向的极限膨胀限定结构，进行端环的径向限定，提升高速旋转的平稳性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种转子径向的极限膨胀限定结构，铁芯同轴套装在中心轴上，中心轴上还套装有位于铁芯两端的厚叠片，中心轴上厚叠片的外侧为导电端环，导电端环与厚叠片之间通过凸块与开槽插接，在导电端环外还叠套一层容纳环；所述厚叠片包括中轴孔；围绕所述中轴孔开设有多个扇形的开槽；在导电端环上设有相应的凸块配合所述开槽；在相邻开槽之间的厚叠片表面设置有连接部；连接部搭接在厚叠片与中心轴的轴肩之间；所述连接部包括S型本体；连接部的下端通过螺栓固定在厚叠片上，其上端则扦插在中心轴的轴肩上的插孔中；所述中心轴上的多个连接部外侧箍套有抱箍圏；所述中心轴的回转表面上设有用于抱箍圏定位的外沿边；所述抱箍圏还通过沉头钉固定在中心轴的回转表面上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述连接部与中心轴的回转表面之间设置有耐磨橡胶垫；在中心轴的轴肩表面还设置有防滑垫。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述铁芯上环形阵列设置有数个指向中心轴的约束杆槽，约束杆槽中设置有两端分别延伸至导电端环中的第一转子条，所述铁芯上设置有数个位于相邻约束杆槽之间的指向中心轴的转子槽，所述转子槽中设置有两端分别延伸至导电端环中的第二转子条。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述导电端环上设置有与第一转子条以及第二转子条端部对应的定位槽，第一转子条以及第二转子条的端部延伸至定位槽中并焊接固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种转子径向的极限膨胀限定结构，其具有以下优点：

1、开槽与凸块的配合，充分利用了厚叠片进行凸块的径向限位，增设了连接部，确保了厚叠片与中心轴的连接关系，进一步限制了导电端环的极限径向膨胀，高速旋转时的稳定性高。

2、另外，利用约束杆槽对第一转子条进行限位，从而利用第一转子条两端对导电端环进行径向限位，也能减少第二转子条带来的导电端环径向变形问题。

附图说明