[实用新型]一种抽油井防砂生产管柱

说明书

本实用新型是一种抽油井防砂生产管柱，适用于石油工业的出砂油井。本管柱包括管式抽油泵、滤砂中心管和过滤组件，管式抽油泵设有活塞和泵筒，活塞由抽油杆连接，泵筒上部与油管连接、泵筒下部装有进油阀，泵筒的下方依次与定压阀、尾管、密封管和滤砂中心管连接；与油层相对应，滤砂中心管外面装有过滤组件，在油层上方的密封管外部连接封隔器，尾管的外部装有单流阀，本生产管柱底部装有丝堵；进油阀上方的管式抽油泵泵筒内装有进油阀开关机构，进油阀的阀芯与阀座之间装有弹簧、阀芯与进油阀开关机构的撞击孔顶靠在一起；管式抽油泵泵筒上方的油管中连接有泵上加粗管，在密封管上方的尾管中还装有冲管。

技术领域

本实用新型涉及石油工业采油井的防砂生产管柱，尤其是一种抽油井防砂生产管柱，适用于出砂油井。

背景技术

由于油井防砂作业对油层严重污染、占井周期长，投资大，所以防砂的有效期备受关注。经对多口带有密封管和滤砂管的防砂井寿命调查分析，平均有效防砂寿命为十几年。早期的防砂措施多为树脂滤砂管、金属绕丝滤砂管防砂，用于悬挂滤砂管的封隔器主要有Y211、Y221、Y111、273-4、445等类型封隔器，为了防止封隔器上移、胶皮收缩所导致的封隔失效，生产管柱下井后要在封隔器上加压。加压时，在防砂生产管柱下部的尾管下方带一根细管密封插头，插入封隔器腔内，压在封隔器鱼顶上，形成了密插闭式管柱。由于尾管及密封管截面小，抽油流速高，抽汲能力强，携砂速度大于沉砂速度，含砂随流体从油层过滤组件出来经密封管及尾管直接进抽油泵，被泵举升到地面，防止了砂粒沉到过滤组件内及封隔器鱼顶上和套管内壁上，避免了砂埋油层不供液。

目前，滤砂管防砂抽油井发生砂埋不供液的原因主要有三个：一是抽油泵下方的套管段套管截面大，流速低，携砂速度小于沉砂速度，原油中含砂不断沉到套管内壁上或过滤组件鱼顶上，造成油层不供液。二是过滤组件受流体长期冲刷砂蚀滤砂管、泥质粉细砂堵塞结垢挤压过滤组件、地层流体及增产措施对过滤组件的腐蚀污染、防砂工艺不当及施工质量不合格等因素影响，造成防砂失效，过滤组件的滤砂中心管内沉砂，砂埋过滤组件鱼顶，造成油层不供液。三是地层能量不足，油层压力低，生产压差大，造成油层结构破坏，胶结强度下降，导致大量出砂，砂埋油层不供液。

为延长防砂有效期，采用了多种工艺，比较成熟有效地有充填防砂、刚玉滤砂管防砂等，有效期最长也就在8-13年，但这种防砂工艺占井周期更长，投资更大。在出砂不多、泥质轻度堵塞的情况下，盲目采取拔换滤砂管等措施，有的占井周期长达近3个月，造成资源资产成本的巨大浪费。为延长低成本滤砂管防砂有效期，提高资产资源利用率，借鉴密插闭式管柱的工作原理和优点，研制抽油井的防砂生产管柱很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抽油井防砂生产管柱，解决泥质及细砂沉堵滤砂中心管，导致供液能力下降的问题，并使其在防砂的同时实现冲砂和反洗井作业，延长防砂生产管柱的防砂有效期，减少资源资产的浪费，降低生产成本。

为达上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种抽油井防砂生产管柱包括管式抽油泵、滤砂中心管和过滤组件，管式抽油泵设有活塞和泵筒，活塞由抽油杆连接，泵筒上部与油管连接、泵筒下部装有进油阀，泵筒的下方依次与定压阀、尾管、密封管和滤砂中心管连接；与油层相对应，滤砂中心管外面装有过滤组件，在油层上方的密封管外部连接封隔器，尾管的外部装有单流阀，本生产管柱底部装有丝堵；进油阀上方的管式抽油泵泵筒内装有进油阀开关机构，进油阀的阀芯与阀座之间装有弹簧、阀芯与进油阀开关机构的撞击孔顶靠在一起；管式抽油泵泵筒上方的油管中连接有泵上加粗管，在密封管上方的尾管中还装有冲管。