[实用新型]一种粉末涂料磨粉装置

说明书

本实用新型公开一种粉末涂料磨粉装置，包括碾磨室、进料口、研磨辊、磨粉室、上磨盘、下磨盘、清扫板、第一电机、第二电机、以及支脚。所述碾磨室的顶部设有料斗型的进料口，所述碾磨室内与进料口相连接的部位设有防止原料抛散的限位筒，所述限位筒的下方设有两根碾磨辊，所述碾磨辊上均设有多个相互啮合的碾磨齿，所述碾磨辊的下方还设有上磨盘，所述上磨盘的下方设有磨粉室，所述磨粉室的顶部和碾磨室的底部将置物板夹持住，从而将上磨盘固定在碾磨室与磨粉室之间。本实用新型结构简单，通过碾磨室和磨粉室的相互配合，确保粉末涂料打磨精致，粉末质量更好，同时打磨效率更高，使得粉末涂料的质量更好。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备领域，尤其是一种粉末涂料磨粉装置。

背景技术

随着人们生活的快速发展，粉末涂料在生活中使用的十分广泛，粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料主要分为两大类：热固性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、调料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括环氧树脂系、聚酯系和丙烯酸树脂系。粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。现有的粉末涂料打磨装置存在着打磨不细致、打磨效率低的缺点。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉末涂料磨粉装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种粉末涂料磨粉装置，包括碾磨室、进料口、研磨辊、磨粉室、上磨盘、下磨盘、清扫板、第一电机、第二电机、以及支脚。所述碾磨室的顶部设有料斗型的进料口，所述碾磨室内与进料口相连接的部位设有防止原料抛散的限位筒，所述限位筒的下方设有两根碾磨辊，且限位筒位于碾磨辊中间的啮合处正上方，两根碾磨辊上均设有多个相互啮合的碾磨齿，所述碾磨室的外壁上还设有电机座，所述电机座上设有第一电机，所述第一电机的转轴与其中一碾磨辊连接。所述碾磨辊的下方还设有上磨盘，所述上磨盘为中部穿孔的圆盘形，且上磨盘上下两面的厚度均从外向内逐渐变窄，所述上磨盘的圆周外侧还设有置物板，所述上磨盘的下方设有磨粉室，所述磨粉室的顶部和碾磨室的底部与置物板固定连接，从而将上磨盘固定在碾磨室与磨粉室之间。

所述磨粉室的底部设有便于支撑的支脚，所述左侧支脚上设有平行的支撑板，所述支撑板上设有第二电机，所述第二电机的转轴连接有磨粉轴，所述磨粉轴穿过研磨室底部并伸入至研磨室内，所述磨粉轴的顶部设有下磨盘，所述下磨盘的顶部设有与上磨盘的穿孔相配合的对中轴，且下磨盘与上磨盘的接触面相吻合。所述下磨盘周向外侧还设有多行平行排列的凸环，所述研磨室的内壁设有与凸环相配合的凹环，所述磨粉轴上位于下磨盘下方的位置上还固定连接有多块水平设置的清扫板，所述清扫板的下表面上连接有刷毛，所述清扫板下方右侧设有出料口。

优选的，所述磨粉室的侧壁内部还设有冷却腔，且磨粉室左侧下方设有与冷却腔相通的进水口，磨粉室右侧上方设有与冷却腔相通的出水口。

优选的，所述清扫板为六块，以磨粉轴的轴心为中心，呈60°分布在磨粉轴的周围。

优选的，所述清扫板下表面上的刷毛与磨粉室底部相互贴合。

优选的，所述凸环为三环，且从上到下凸环的直径逐渐增大。

优选的，所述磨粉室内壁上的凹环为三环，且直径相同。

优选的，所述上磨盘的穿孔位置正对于两根碾磨辊相互啮合处的下方。