[实用新型]一种疏通装置及疏通控制系统

说明书

本实用新型公开一种疏通装置及疏通控制系统，所述排疏通轴包括：第一疏通轴、n个疏通单元；所述第一疏通轴与第一个所述疏通单元相连，n个所述疏通单元相互错开第一设定角度相连，所述疏通单元包括：疏通节、m个清理装置；所述m个清理装置相互错开第二设定角度设置在所述疏通节上，在旋转过程中，第一旋转电机带动呼排疏通轴做旋转运动，根据错开的第二设定角度使m个清理装置做甩动运动产生离心力，使刮片清理呼排斜三通管内壁产生的水泥灰和搅拌罐下灰时上扬的水泥灰不易附着在多个疏通单元和刮片上，提高了清洁度及避免因受力不均而产生异响和增大提升电机负荷的问题。

技术领域

本实用新型涉及放射性废物治理疏通技术领域，特别是涉及一种用于放射性废液桶外搅拌水泥固化混合搅拌器的疏通装置及疏通控制系统。

背景技术

图1为现有疏通装置结构图。在混合搅拌器内将废液与水泥混合搅拌均匀后，排放至包装容器中，水泥硬化后形成水泥固化体。搅拌器顶盖上设置有水泥下料管、搅拌器呼排管、料液下料管、清洗装置等，呼排疏通与水泥疏通均包括为其提供动力的一个提升电机和一个旋转电机，提升电机带动旋转电机实现在四根导向轴上做上下垂直运动，使旋转电机通过卡扣带动疏通轴做旋转运动的同时作上下运动，从而使疏通头刮掉呼排管和水泥下料管管壁上附着的水泥，通过使用此设备过程可见，此设备存在以下几项缺陷：

1、呼排疏通因安装时不能达到所需垂直度，只有在旋转电机端有一定心装置。而疏通轴较细长，从下部起每隔450mm上一组刀头，共五组，刀头直径与管壁直径间隙只有2mm,不仅存在清理不干净的问题，还存在垂直度不到和运动产生抖动及管内壁凹凸不均的情况下至使每组刀头与管壁不同的位置产生较大的摩擦力，使疏通轴受力不均，从而使提升机电机带动旋转电机在四根光杠上下移动过程中旋转电机座与光杠卡涩，产生异响并增大提升电机负荷。

2、水泥疏通有上下两个定心装置，而刀头为实心圆柱形，直径远大于定心装置中心孔径；检修时需进入搅拌桶设备室先拆卸下定心装置与水泥下料斜管的连接法兰，将刀头提至高位，在连疏通套管整体吊起，使刀头脱出下料斜管；再将刀头拆下，在拆下定心装置，至此才能从设备室屋顶将两个电机疏通轴抽出。此过程人力时间消耗大，操作难度大，并且辐射水平高时人员受照不易控制。

3、水泥疏通头为一实心圆柱体，与水泥下料管间隙只有2mm。每次水泥从下料斜管通过时会有少许水泥残留在下斜管之中，而疏通过程中会产生震动使下料斜管中的水泥抖落至刀头背面无法落入搅拌桶，随着时间延长会堵在刀头背面与下定心装置之间，造成疏通头提升不到位。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种疏通装置及疏通控制系统，以提高清洁度及避免因受力不均而产生异响和增大提升电机负荷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种疏通装置，所述疏通装置用于放射性废液桶外搅拌水泥固化混合搅拌器的疏通，所述疏通装置包括：呼排疏通系统和水泥下料疏通系统；呼排疏通系统和水泥下料疏通系统分别与所述搅拌器顶盖相连；

所述呼排疏通系统包括：呼排疏通轴、呼排斜三通管、第一旋转电机、第一定心装置；所述第一定心装置设置在所述呼排斜三通管的一端；所述呼排疏通轴设置在所述呼排斜三通管的内部，且穿过所述第一定心装置与所述第一旋转电机相连；

所述呼排疏通轴包括：第一疏通轴、n个疏通单元；所述第一疏通轴与第一个所述疏通单元相连，n个所述疏通单元相互错开第一设定角度相连，其中n为大于等于2的整数；

所述疏通单元包括：疏通节、m个清理装置；所述m个清理装置相互错开第二设定角度设置在所述疏通节上，其中m为大于等于2的整数。

可选的，所述呼排疏通系统还包括：第一卡扣和第一法兰，所述呼排疏通轴穿过所述第一定心装置通过所述第一卡扣与所述第一旋转电机相连，所述第一法兰设置在所述呼排斜三通管的一端，所述所述第一定心装置通过所述第一法兰与所述呼排斜三通管相连。