[实用新型]一种循环式炒茶设备

说明书

本实用新型的一种循环式炒茶设备，包括滚筒、转轴、转轴支架、第一电机和第二电机，所述转轴的轴体位于滚筒内，所述滚筒两端的侧面上分别设置进料口和出料口，所述侧面与滚筒的柱面之间活动卡接，所述滚筒筒壁设有导热丝，所述转轴的两端分别与滚筒外侧的转轴支架的轴承配合，转轴的其中一端与第一电机驱动连接，所述轴体上设有螺旋叶片，所述滚筒的外壁设有两圈齿轮齿，所述第二电机通过驱动轴与其两侧的齿轮驱动连接，所述齿轮分别与齿轮齿啮合，所述出料口延伸出的滑槽伸向传送带下端，所述传送带上端伸向进料口的延伸槽，所述传送带由第三电机驱动。该装置自动化程度高，炒青过程循环可控，结构简单，易于操作。

技术领域

本实用新型涉及一种循环式炒茶设备。

背景技术

炒青是绿茶等形状和品质形成的关键工序，其是通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤。

现有的炒青方式包括机械炒青和人工炒青两种，人工炒青，工作效率较低，耗时耗力；机械炒青，自动化程度低，炒青不均匀，影响茶叶质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环式炒茶设备，包括滚筒1、转轴2、转轴支架3、第一电机4和第二电机5，所述转轴2的轴体位于滚筒1内，所述滚筒1两端的侧面15上分别设置进料口11和出料口12，所述侧面15与滚筒1的柱面之间活动卡接，所述滚筒1筒壁设有导热丝14，所述转轴2的两端分别与滚筒1外侧的转轴支架3的轴承31配合，转轴2的其中一端与第一电机4驱动连接，所述轴体上设有螺旋叶片21，所述滚筒1的外壁设有两圈齿轮齿13，所述第二电机5通过驱动轴与其两侧的齿轮51驱动连接，所述齿轮51分别与齿轮齿13啮合，所述出料口12延伸出的滑槽121伸向传送带6下端，所述传送带6上端伸向进料口11的延伸槽111，所述传送带6由第三电机7驱动。

所述第一电机4和第二电机5均为双向变速电机，所述滚筒1的转速和旋转方向由第二电机5控制，所述转轴2的转速和旋转方向由第一电机4控制，所述滚筒1和转轴5的运动相互独立可控。所述螺旋叶片21的旋转能够推进茶叶在滚筒1内的横向运动，当茶叶通过进料口11进入滚筒1内，随着滚筒1和转轴2的相对运动移向出料口12，从出料口12出来后经滑槽121导向落至传送带6表面，经传送带6传输，再次落入进料口11中，如此循环往复，直至达到炒青效果，设备停止工作。所述侧面15相对地面参照是静止的，所述滚筒1的柱面在齿轮51的作用下滚动，实现茶叶的翻炒。

在本实用新型的一种实施方式中，所述螺旋叶片21的外端设有毛刷，所述毛刷与滚筒1内壁接触。

毛刷的设置使为了避免翻炒过程中对茶叶造成损坏。

在本实用新型的一种实施方式中，所述导热丝14缠绕在筒壁内。

在本实用新型的一种实施方式中，所述传送带6的表面设有挡板61。使茶叶顺利向进料口11传送。

在本实用新型的一种实施方式中，所述传送带6的侧面设有弹性挡片。防止茶叶从两侧掉落。

采用本实用新型的技术方案，有以下有益的技术效果：

1、该设备的螺旋叶片21能够实现茶叶在滚筒1内的横向移动，通过外部的传送带6实现了茶叶的循环炒制，节省了空间，从而使得茶叶在炒青过程中经历受热、冷却，再受热，再冷却的循环过程，效果更好，且自动化程度高；

2、该设备结构简单，易于操作，炒青效率高。

附图说明

图1为本实用新型公开的一种循环式炒茶设备的结构示意图；

图2为本实用新型公开的一种循环式炒茶设备的侧面结构示意图。

具体实施方式