[实用新型]一种瓷片自动摆盘生产线

说明书

本实用新型涉及一种瓷片自动摆盘生产线，其包括：工装盘、送盘机构、推坯机构和滑道机构；工装盘搁置在送盘机构轨道前端的集盘架上，由传送带逐一牵引沿轨道连续水平行走，完成瓷片摆盘动作；由推坯机构定期将模压送来的瓷片整排推送给滑道机构，由滑道机构中倾斜设置的滑板完成瓷片向下滑行自动排序，并由设置在滑板下端的押脚和弹性压片夹持约束，等待行走中工装盘逐排带走，完成摆盘作业。本实用新型利用水平行走的工装盘与倾斜滑板配合，借助前行的凸柱挂住瓷片底部的承凹，并在带离时由弹性压片将瓷片压入凸柱上，完成一排瓷片的摆盘任务，周而复始，自动完成摆盘作业。

技术领域：

本实用新型属于陶瓷制品自动摆放设备领域，特别涉及一种瓷片自动摆盘生产线，尤其能将模压成型的瓷片自动摆放在工装盘中。

背景技术：

目前，瓷片模压后，主要靠人工摆盘，效率低工作量大。类似生产线如专利申请号201520043872.6，公开一种用于铁氧体磁钢自动化生产线的摆盘定位装置，包括摆盘定位滑轨，摆盘定位滑轨上设有滑台，滑台上设置传动电机，传动电机带动双皮带运动，双皮带上方设有用于摆放产品的机械手，滑台上设有用于夹紧空推板的左夹紧气缸和右夹紧气缸，摆盘定位滑轨侧边通过丝杆设置撒粉装置，撒粉装置垂直向下，丝杆与撒粉升降电机连接，控制器与传动电机、左夹紧气缸、右夹紧气缸、撒粉升降电机连接。由于工艺不同，机构和运行方式也不相同。

如何为瓷片生产提供一条自动摆盘生产线，即成为本实用新型的对象。

发明内容：

本实用新型的目的是设计一种从模压成型通过推坯机构自动送入工装盘的瓷片自动摆盘生产线。

本实用新型技术方案是这样实现的：

一种瓷片自动摆盘生产线，其特征在于：包括：

工装盘，一体化成型，表面具有成排定位瓷片的凸柱；

送盘机构，包括轨道、传送带和传送电机，用来连续输送工装盘，完成摆盘动作；

推坯机构，包括送料带、送料电机、推坯板、推坯缸和支撑架；送料带安装在支撑架上，且衔接在模压出料前端，由送料电机驱动，用来连续承接从模压送来的瓷片，定期由推坯缸驱动推坯板，将瓷片整排横向推入滑道；

滑道机构，包括滑板、押脚和弹性压片，滑板倾斜设置在所述送料带与传送带之间，将从送料带推入的瓷片排序进入押脚处；所述押脚锁固在滑板下端底部、弹性压片定位在滑板下部上表面，所述弹性压片与押脚间形成有约束瓷片滑落的收窄部；行进中的工装盘凸柱能挂住且带走瓷片，并借助弹性压片的弹性力将瓷片压入凸柱上。

所述送盘机构中轨道头部设置有集盘架，该集盘架具有侧挡架和后挡架；侧挡架与轨道两侧平齐、后挡架下端部与轨道表面留有一空隙，允许一个工装盘从该空隙通过；传送带设置在所述轨道下方，由传送电机驱动，从轨道头部往尾部传送；所述传送带表面等间隔设置有凸齿，行走时借助该凸齿挂在工装盘前端，牵引工装盘连续前行。

所述推坯机构中支撑架，包括有承料板和支撑承料板的支柱；所述承料板一边切割一边槽，送料带设置在边槽中，保持上表面与承料板齐平或略低于承料板，送料带来料方向的承料板上表面设置有夹道，借助夹道约束来料排列整齐；送料电机安装在支柱上，与送料带间通过链传动；推坯板横向设置在送料带侧面，由横向伸缩的推坯缸驱动，往复于承料板与送料带之间。

所述滑道机构中滑板的两侧具有挡边、中间具有复数道均匀分布的槽挡，由槽挡分割出复数道平行下沉的滑道；所述滑道上镂空有落渣孔，上下表面横向设置有烘干管。

所述滑板下端锁固的押脚，为薄金属板冲压而成，上表面与滑道齐平或略低于滑道；押脚开设有与滑道对应的开槽，该开槽宽度大于工装盘凸柱的直径，工装盘行进时，所述凸柱能从押脚的开槽处穿过；滑板下部设置的弹性压片，为橡胶或乳胶板材剪裁而成，下沿具有锯齿结构，每个锯齿对应押脚上的开槽处。