[实用新型]产品复胶离型纸更换设备有效
申请号: | 201821590377.7 | 申请日: | 2018-09-28 |
公开(公告)号: | CN208932605U | 公开(公告)日: | 2019-06-04 |
发明(设计)人: | 刘天光 | 申请(专利权)人: | 深圳市锦兆电子科技股份有限公司 |
主分类号: | B65H19/12 | 分类号: | B65H19/12 |
代理公司: | 深圳市辉泓专利代理有限公司 44510 | 代理人: | 袁辉;刘玉珍 |
地址: | 518000 广东省深圳市光明新区公*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吸嘴盘 主机架 气缸支架 收料机构 支撑板 送料机构 离型纸 料带轮 气缸杆 气缸 更换设备 复胶 吸嘴 吸盘 本实用新型 产品合格率 支撑板两侧 工作效率 间接固定 矩阵型 滚轮 内插 贴合 下端 配合 | ||
本实用新型公开一种产品复胶离型纸更换设备,设备包括主机架、支撑板、吸嘴盘、气缸支架、气缸、气缸杆、送料机构、收料机构以及料带轮,支撑板固定安装在主机架上,气缸支架固定安装在主机架上,气缸支架设置在支撑板上方,气缸支架下方固定安装有气缸,气缸内插装有气缸杆,吸嘴盘直接或间接固定安装在气缸杆下端,吸嘴盘与支撑板对应设置,吸嘴盘下方设置有两个以上的吸嘴,两个以上的吸嘴在吸嘴盘上呈矩阵型分布,送料机构和收料机构分别安装在主机架上,送料机构和收料机构对应于支撑板两侧设置,料带轮安装在主机架上,料带轮对应于收料机构设置。采用吸盘配合贴合滚轮的方式进行离型纸更换,可大大提高工作效率,提升产品合格率。
技术领域
本实用新型公开一种复胶类产品加工设备,特别是一种产品复胶离型纸更换设备。
背景技术
复胶类产品为了保护胶面在运输过程中不受污染、损坏,通常都会在胶面上粘贴一层离型纸,对胶面进行保护。复胶类产品大多是采用裁切工艺制成,即是采用整张的覆膜料带按照产品最终形状进行裁切,裁切之前,料带上即自带离型纸,而目前大部分的离型纸都是采用双面胶或3M胶粘贴在塑胶膜上,离型纸的剥离力都是一致,均都在20克剥离力(即常温剥离力,在常温下通过标准测试方法得到的剥离力数据,单位是N/25mm,可以转换成多少克。一般0.10N/25mm,即10克以下的剥离力,俗称为轻剥离;0.20N/25mm,即20克以下的剥离力,俗称为中剥离;0.35~0.45N/25mm,即35~45克的剥离力,俗称为重剥离;0.60~0.80N/25mm,即60~80克的剥离力,俗称为重重剥离;当然也有0.03~0.04N/25mm,即3~4克的剥离力,俗称为轻轻剥离;也有1.00N/25mm,即100克以上的剥离力,俗称为超重剥离)左右,由于离型纸的剥离力太低,当胶复在产品上,粘贴离型纸后,产品成型后体积会发生变小,由于离型纸的剥离力太低,容易导至在加工、运输、储存等过程中发生离型纸自动脱落,使产品报废;同时也有厂商要求离型纸的剥离力必须在70±10克的剥离力范围内,则在复胶类产品加工过程中,需要把20克的离型纸更换成70克的离型纸,常规的做法是采用人工将20克离型纸撕掉,再换上70克离型纸,全称人工手动操作,然而人工更换离型纸效率极低,平均每人每天只能更换150张离型纸,而且手工贴合离型纸,对位不够明确,产生的不良品极高,通常产生的不良率达到30%。
发明内容
针对上述提到的现有技术中的产品复胶离型纸更换采用人工手动操作的缺点,本实用新型提供一种产品复胶离型纸更换设备,其采用吸盘配合贴合滚轮的方式进行离型纸更换,可大大提高工作效率,提升产品合格率。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:一种产品复胶离型纸更换设备,设备包括主机架、支撑板、吸嘴盘、气缸支架、气缸、气缸杆、送料机构、收料机构以及料带轮,支撑板固定安装在主机架上,气缸支架固定安装在主机架上,气缸支架设置在支撑板上方,气缸支架下方固定安装有气缸,气缸内插装有气缸杆,吸嘴盘直接或间接固定安装在气缸杆下端,吸嘴盘与支撑板对应设置,吸嘴盘下方设置有两个以上的吸嘴,两个以上的吸嘴在吸嘴盘上呈矩阵型分布,送料机构和收料机构分别安装在主机架上,送料机构和收料机构对应于支撑板两侧设置,料带轮安装在主机架上,料带轮对应于收料机构设置。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括:
所述的吸嘴盘包括吸嘴盘主体和盖板,吸嘴盘主体内部开设有导气槽,吸嘴盘主体侧面固定设置有吸气口,吸气口与导气槽连通,吸嘴与导气槽相连通。
所述的导气槽包括横槽和竖槽,横槽和竖槽呈纵横交错的网格状,吸嘴对应于横槽和竖槽的交汇点位置处设置。
所述的吸嘴盘主体上开设有密封槽,密封槽内设置有密封条,盖板固定安装在吸嘴盘主体上,密封条设置在吸嘴盘主体和盖板之间。
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