[实用新型]卧式剪的阶梯式压料机构

说明书

本实用新型公开了一种卧式剪的阶梯式压料机构，包括设置在剪切机进料斗下方的压料箱，压料箱呈矩形壳体状且水平设置，压料箱的至少一个侧面设置开口，压料箱的正对开口的侧面设有剪切口，开口与预压油缸其活塞杆相适配，活塞杆与压料板固定连接，压料板的压料面为阶梯面。本实用新型将压料板改成阶梯式，可以针对大尺寸的物料先行预压且多次预压，便于后续进一步压料及剪切，一次预压却实现了多级预压，预压效果大大提升，并且仿楼梯式压料板的设置可以扩大进料的最大尺寸，以前大尺寸的无法放入压料箱的现在也可以进行压料后再进行后续操作，扩大了压料的物料尺寸范围。

技术领域

本实用新型涉及一种卧式剪的阶梯式压料机构。

背景技术

剪切机大多采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便。剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边；剪切机常见的有鳄鱼式剪切机、龙门式剪切机、卧式剪切机和联合冲剪机等。目前剪切机其压料往往需要正交两个方向的预压后再剪切，效率不高，需要两个油缸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种卧式剪的阶梯式压料机构，可以针对大尺寸的物料先行预压且多次预压，便于后续进一步压料及剪切，一次预压却实现了多级预压，预压效果大大提升，并且可以扩大进料的最大尺寸，以前大尺寸的无法放入压料箱的现在也可以进行压料后再进行后续操作，扩大了压料的物料尺寸范围。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种卧式剪的阶梯式压料机构，包括设置在剪切机进料斗下方的压料箱，压料箱呈矩形壳体状且水平设置，压料箱的至少一个侧面设置开口，压料箱的正对开口的侧面设有剪切口，开口与预压油缸其活塞杆相适配，活塞杆与压料板固定连接，压料板的压料面为阶梯面。由于压料板阶梯面的设置，其实可以仅设置一个预压油缸即可，因为能够实现多级预压，一个预压油缸相当于以往的两次预压甚至更多，这样能够节省油缸数量。

进一步的技术方案是，预压缸的活塞杆其上表面设有齿条形部分，与齿条形部分啮合设置有齿轮，齿轮轴转动设置在剪切机机架的机架板上或转动设置在与压料箱底板固定连接的连接板上，齿轮轴上固定设置第二齿轮，与第二齿轮啮合设置有第三齿轮；剪切机机架的机架板上或与压料箱底板固定连接的连接板上转动设置第二齿轮的齿轮轴及第三齿轮的齿轮轴，第三齿轮的齿轮轴上固定设置第一皮带轮，剪切机机架的机架板上或与压料箱底板固定连接的连接板上转动设置第一皮带轮的带轮轴及第二皮带轮的带轮轴，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕设皮带，第二皮带轮的带轮轴上固定设置辅助进料转轮，转轮边缘设置齿形的辅助进料击打部。

进一步的技术方案是，压料箱的两个侧面设置开口，两个开口分别与第一预压油缸及第二预压油缸的活塞杆适配设置。

另一种技术方案是设计一种卧式剪的阶梯式压料机构，包括压料箱，压料箱由一块水平设置的底板及与底板垂直的三块侧板构成，三块侧板包括两块平行的第一侧板及第二侧板，第一侧板及第二侧板为尺寸相同的矩形板，第三侧板垂直于第一侧板，第三侧板的两竖向边缘分别与第一侧板、第二侧板的其中一个竖向边缘固定相连，底板及三块侧板构成顶部及一个侧部为敞口的矩形壳体状压料箱，第三侧板上设置剪切口，压料箱的敞口的外侧设置预压油缸，其活塞杆的露出端固定设置竖直的压料板，压料板的压料面为阶梯面，压料板其压料面的两个侧面分别固定设置挡板，挡板的高度与第一侧板的高度相同。两敞口的设置配合压料板及挡板可以省去进料斗，扩大了进料的尺寸，以前大的料放不进去，现在能够对大的料先行预压后再进行后续的压料剪切工作。