[实用新型]改良摆布机构的染布机

说明书

本实用新型公开了一种改良摆布机构的染布机，在染布机壳体内部设置布管，在布管的端部以转销铰接摆布斗，摆布斗以转销为圆心在驱动机构驱动下摆动，摆布斗接近水平设置，摆布斗的另一开口端位于网箱内部或上部。本实用新型的摆布斗以转销为圆心进行摆动，摆动幅度可以达到90度，摆动幅度大，间接提高织物容布量。本实用新型的摆布斗的中轴线与水平面夹角为±5度，几乎与水平面平行。由于摆布斗出口几乎水平设置，因此摆布斗出来的织物直接进入网箱，摆布斗也不会撞击网箱，同时，由于网箱和摆布斗设置在同一位置，节约了染布机壳体内部的布置空间，节省的空间直接设置储布槽，大大提高了织物容缸量，提高同体积染布机的染色效率。

技术领域

本实用新型涉及印染机械领域，尤其是一种改良摆布机构的染布机。

背景技术

染布机用于布料或纱线的染色，现有的染布机如图1所示，以喷嘴2喷出的循环气流或水流牵引织物在染布机内部做周期性循环运动，经过一定循环周期的喷染和浸润染色对织物进行上色。如图1、图2、图3所示，现有的摆布斗4为弧形弯管结构，摆布斗4的水平段与布管3连接，摆布斗4的竖直段开口朝下，在竖直段下方设置网箱7，如图2、图3所示，马达座5的传动轴12一端与连接杆10连接，连接杆10的另一端固定设置在摆布斗4的壳体上，通过摆布马达6驱动连接杆10带动摆布斗4左右摆动，此时，位于摆布斗4内的织物在竖直段受重力和摆动力双重作用，进行向下左右摆动运动，织物从竖直段出口离开摆布斗4，因此网箱7需要设置在摆布斗4的下方；由于染布机较宽，所以摆布斗4需要将织物摆的足够开，因而网箱7与摆布斗4出口之间需要设置足够的空间距离，否则从摆布斗4出来的织物容易因堆积过高而产生导布轮1缠车故障，因此网箱7占用了大量的空间，使得储布槽8较小，织物容缸量较小，织物折叠空间较少，染色效果差。由于摆布斗4形状和摆动方式的限制，致使驱动机构仅能设置摆动幅度为60度，摆动幅度小也间接导致织物容缸量减小。

实用新型内容

本申请人针对上述现有染布机网箱占用空间大、摆布斗摆动幅度小、织物容缸量小和染色效果差等缺点，提供一种结构合理的改良摆布机构的染布机，通过改良摆布机构从而提高相同体积染布机的织物容缸量和布面染色效果。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种改良摆布机构的染布机，在染布机壳体内部设置布管，在布管的端部以转销铰接摆布斗，摆布斗以转销为圆心在驱动机构驱动下摆动，摆布斗接近水平设置，摆布斗的另一开口端位于网箱内部或上部。

作为上述技术方案的进一步改进：

摆布斗为圆筒形或截面为方形、其他不规则形状的长筒形。

摆布斗的中轴线与水平面夹角为±5度。

在摆布斗开口端下方设置固定架，摆布斗开口端与固定架之间设置托轮。

所述驱动机构的传动轴一端套设有马达摇臂，连接杆一端与马达摇臂铰接，另一端与摆布斗摇臂铰接，摆布斗摇臂与转动套连接，转动套套设在转销上。

连接杆一端通过第一关节轴承与马达摇臂铰接，另一端通过第二关节轴承与摆布斗摇臂铰接。

网箱在摆布斗开口端附近的靠近壳体的一侧设置倾斜的后弧板，后弧板上开设若干网孔。

在染布机壳体内设置导布轮，导布轮与布管连接；在布管与导布轮之间设置喷嘴。

摆布斗的摆动角度为60度到90度。

在染布机壳体内部下方设置半圆弧形的储布槽。

本实用新型的有益效果如下：