[实用新型]一种便于大型反应器吊装的专用吊具

说明书

本实用新型公开了一种便于大型反应器吊装的专用吊具，包括专用吊盖和销轴，所述销轴两端设有吊耳，所述专用吊盖上设有连接孔，所述销轴穿入所述连接孔内，位于所述连接孔两端的销轴上相对称的安装有内挡板，所述销轴的两侧还相对称的安装有外挡板。该吊具可解决反应器吊装使用吊盖与吊车钩头的连接问题，能够代替卸扣与吊盖连接的吊装方式，简捷实用且重复使用。

技术领域

本实用新型涉及吊装装置，具体涉及一种便于大型反应器吊装的专用吊具。

背景技术

目前大型炼油厂反应器的重量越来越重，大型反应器吊装方法一般分为三种，一种是通过专用连接拉板使吊车钩头与吊盖连接，二通过大型卸扣与钢丝绳使吊车钩头与吊盖连接，三反应器通过设计吊耳通过钢丝绳使吊钩与设备连接。因超千吨级以上反应器配套吊盖厚度较厚，目前没有合适的卸扣与之配套，大型吊车吊钩与连接拉板连接尺寸较为固定，吊装前需频繁拆卸吊车钩头，增加了吊装程序。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种便于大型反应器吊装的专用吊具，该吊具可解决反应器吊装使用吊盖与吊车钩头的连接问题，能够代替卸扣与吊盖连接的吊装方式，简捷实用且重复使用。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种便于大型反应器吊装的专用吊具，包括专用吊盖和销轴，所述销轴两端设有吊耳，所述专用吊盖上设有连接孔，所述销轴穿入所述连接孔内，位于所述连接孔两端的销轴上相对称的安装有内挡板，所述销轴的两侧还相对称的安装有外挡板。

进一步的，所述销轴和内挡板、外挡板之间通过螺纹连接，销轴上设有外螺纹，内挡板和外挡板上设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

进一步的，所述内挡板和外挡板为圆环形板状结构，内挡板和外挡板的外环上等间距的排列设置有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案所带来的有益效果是：

1.本实用新型吊具通过连接专用吊盖且可重复使用，节省了大型吊车频繁换钩头的问题；能够代替传统的卸扣连接吊盖和吊车勾头连接吊盖的方式，节约成本及劳动力且方便可靠。

2.该吊具制作时，对吊具材质没有特殊的要求，可以根据专用吊盖中心孔直径制作不同规格的销轴，销轴长度可根据吊盖吊耳板厚度设计长度；设备封头法兰尺寸一样的设备可设计一种吊盖，避免了考虑设备重量问题设计多个吊盖。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2-1和图2-2分别是销轴主体的正视结构示意图及侧视结构示意图。

图3是内挡板及外挡板的结构示意图。

图4是本实用新型吊具实际使用状态示意图。

附图标记：1-专用吊盖，2-销轴，3-吊耳，4-内挡板，5-外挡板

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1至图3所示，本实用新型保护一种便于大型反应器吊装的专用吊具，包括专用吊盖1和销轴2，销轴2两端设有吊耳3，专用吊盖1上设有连接孔，销轴2穿入连接孔内，位于连接孔两端的销轴2上相对称的安装有内挡板4，销轴2的两侧还相对称的安装有外挡板5。本实施例中，销轴2和内挡板4、外挡板5之间通过螺纹连接，销轴2上设有外螺纹，内挡板和外挡板上设有与外螺纹相配合的内螺纹。

内挡板4和外挡板5为圆环形板状结构，内挡板和外挡板的外环上等间距的排列设置有凹槽。

如图4所示，吊装时，需先将销轴穿入专用吊盖的连接孔内，再分别将2个内挡板和2个外挡板安装上，最后系挂钢丝绳一端达到吊装要求，钢丝绳的另一端与吊车勾头连接。

本实用新型并不限于上文描述的实施方式。以上对具体实施方式的描述旨在描述和说明本实用新型的技术方案，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的。在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下还可做出很多形式的具体变换，这些均属于本实用新型的保护范围之内。