[实用新型]管纱包装套箱装置

说明书

本实用新型属于玻璃纤维包装线设备领域，具体涉及一种管纱包装套箱装置，包括两立柱，两立柱上均设有直线导轨，两直线导轨的滑块上均固定有连接块，两连接块之间固定有纸箱卡槽，两立柱的顶部固定有横梁，横梁上固定有伸缩机构，伸缩机构的伸出部分端部固定有顶块，纸箱卡槽上设有与顶块相对应的通孔。本实用新型所述的管纱包装套箱装置，以机器代替人工，不仅节省了人力，还减轻了工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种管纱包装套箱装置，属于玻璃纤维包装线设备领域。

背景技术

在玻璃纤维的包装工艺过程中，管纱在经过质量检测后被管纱抓取机械手一层一层码放在托盘上，形成一个玻璃纤维管纱垛，然后管纱垛经过轨道平车转移至套箱车间进行套箱，现有技术中的套箱主要是人工操作，由于纸箱体积较大，通常需要两个人配合，浪费人力，并且，长时间的上抬手臂，容易造成工人手臂酸痛，工人劳动强度较大。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可节省人力，并可减轻工人劳动强度的管纱包装套箱装置。

本实用新型所述的管纱包装套箱装置，包括两立柱，两立柱上均设有直线导轨，两直线导轨的滑块上均固定有连接块，两连接块之间固定有纸箱卡槽，两立柱的顶部固定有横梁，横梁上固定有伸缩机构，伸缩机构的伸出部分端部固定有顶块，纸箱卡槽上设有与顶块相对应的通孔。

上述的直线导轨为无杆气缸，无杆气缸设置在立柱的内部，立柱上设有与连接块相对应的条形滑孔。

上述的伸缩机构为气缸，气缸的活塞杆端部与顶块连接固定。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的管纱包装套箱装置，以机器代替人工，不仅节省了人力，还减轻了工人劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型使用状态一的结构示意图；

图3是本实用新型使用状态二的结构示意图；

图4是本实用新型使用状态三的结构示意图；

图5是本实用新型使用状态四的结构示意图。

图中：1、立柱；2、无杆气缸；3、滑块；4、连接块；5、纸箱卡槽；6、横梁；7、通孔；8、顶块；9、气缸；10、玻璃纤维管纱垛；11、纸箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，本实用新型所述的管纱包装套箱装置，包括两立柱1，两立柱1上均设有直线导轨，两直线导轨的滑块3上均固定有连接块4，两连接块4之间固定有纸箱卡槽5，两立柱1的顶部固定有横梁6，横梁6上固定有伸缩机构，伸缩机构的伸出部分端部固定有顶块8，纸箱卡槽5上设有与顶块8相对应的通孔7。

优选实施例中：直线导轨为无杆气缸2，无杆气缸2设置在立柱1的内部，立柱1上设有与连接块4相对应的条形滑孔；伸缩机构为气缸9，气缸9的活塞杆端部与顶块8连接固定。

使用时，无杆气缸2与气缸9均连接气源，预先将纸箱11卡在纸箱卡槽5内，待玻璃纤维管纱垛10到位后(如图2所示)，两无杆气缸2动作，两无杆气缸2的两滑块3向下运动，带动纸箱卡槽5下移，从而使纸箱11卡住玻璃纤维管纱垛10(如图3所示)，然后，气缸9动作，气缸9的活塞杆伸出，带动顶块8顶住纸箱11(如图4所示)，然后，两无杆气缸2的两滑块3向上运动，带动纸箱卡槽5上移，在顶块8的作用下，纸箱11不会随纸箱卡槽5移动，从而，纸箱卡槽5继续上移脱离纸箱11(如图5所示)，然后，气缸9的活塞杆缩回，带动顶块8上移脱离纸箱11，从而可将套箱完毕的玻璃纤维管纱垛10转移走，完成套箱操作。

本实用新型所述的管纱包装套箱装置，以机器代替人工，不仅节省了人力，还减轻了工人劳动强度。