[实用新型]一种易拉罐用收集装置有效
申请号: | 201821591807.7 | 申请日: | 2018-09-28 |
公开(公告)号: | CN209466711U | 公开(公告)日: | 2019-10-08 |
发明(设计)人: | 邵晨宇 | 申请(专利权)人: | 盐城市大丰澳滨铸造有限公司 |
主分类号: | B30B9/32 | 分类号: | B30B9/32;B30B15/00;B08B3/02;A61L2/10 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顾进 |
地址: | 224100 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 易拉罐 挤压室 竖直 二级压缩 高压弹簧 驱动机构 收集箱体 收集装置 压缩机构 一级压缩 挤压 电机 本实用新型 复位弹簧 基础底座 驱动齿轮 竖直导杆 转动圆盘 导料筒 固定块 牵引绳 收集仓 内腔 压板 | ||
本实用新型公开了一种易拉罐用收集装置,包括基础底座及收集箱体,所述收集箱体内腔设有一级压缩机构、驱动机构、二级压缩机构、竖直压缩机构及易拉罐收集仓,所述一级压缩机构是由一级挤压室、弧形导料筒、一级挤压块及第一高压弹簧组成,所述驱动机构包括转动圆盘、驱动齿轮、第一电机、牵引绳及固定块,所述二级压缩机构包括二级挤压室、二级挤压块及第二高压弹簧,所述竖直压缩机构包括竖直挤压室、竖直导杆、压板、第二电机、凸轮及复位弹簧。
技术领域
本实用新型涉及环保设备领域,具体涉及一种易拉罐用收集装置。
背景技术
生活中的易拉罐是一种可再生利用资源,由于易拉罐占地面积较大,对于易拉罐的回收处理时需预先将易拉罐压扁,然后再对易拉罐进行打包进行二次加工。但现有技术中,易拉罐的压扁操作基本由人工完成,费时费力,效率极其低下;市场上也有专门的液压打包设备可以对易拉罐进行统一打包,但这种设备造价昂贵,而且不易移动;市场上的易拉罐收集装置通常只能进行易拉罐长度方向或纵向方向的压缩,压缩后的易拉罐虽然占地面积减小,但还可以再次设计使得易拉罐占地面积再次减小;现今的易拉罐收集装置通常只能一次性对一个易拉罐进行压缩收集,工作效率低;易拉罐收集装置内部的及时清理、灭菌也是很重要的,因此现在需要一种易拉罐用收集装置。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型公开了一种易拉罐用收集装置,该装置实现易拉罐机械式的压缩,可同时进行多个易拉罐压缩收集,在提高工作效率的同时,还大大减轻了工人的负担,对易拉罐先进行宽度方向压缩,再进行长度方向压缩,最后沿竖直方向再次压缩,大大减小了易拉罐的占地面积,采用喷水头进行易拉罐收集装置内部的清理,采用紫外线灭菌灯进行装置内部灭菌。
为了达到以上目的,本实用新型提供如下技术方案:一种易拉罐用收集装置,包括基础底座及基础底座上端设有的收集箱体,所述收集箱体内腔且沿竖直方向从上到下依次设有一级压缩机构、驱动机构、二级压缩机构、竖直压缩机构及易拉罐收集仓,所述一级压缩机构是由所述收集箱体内腔边缘位置处等弧度均匀设有的一级挤压室、一级挤压室沿其宽度方向一侧中部设有的与其内腔连通的弧形导料筒、一级挤压室内腔且沿其长度方向两端分别活动设有的一级挤压块及一级挤压室沿其长度方向两侧内端与其相对应的一级挤压块之间分别设有的第一高压弹簧组成,所述驱动机构包括转动圆盘、驱动齿轮、第一电机、牵引绳及固定块,所述二级压缩机构包括二级挤压室、二级挤压块及第二高压弹簧,所述竖直压缩机构包括竖直挤压室、竖直导杆、压板、第二电机、凸轮及复位弹簧。易拉罐竖直投入收集箱体内,一级压缩机构实现易拉罐宽度方向的压缩,二级压缩机构实现易拉罐长度方向的压缩,驱动机构驱动一级压缩机构和二级压缩机构运作,竖直压缩机构实现易拉罐沿竖直方向的压缩。
作为本实用新型的一种改进,所述收集箱体顶端且对应所述一级挤压室位置侧旁开有投料口,所述投料口与所述弧形导料筒之间设有竖直储料筒,所述一级挤压室内底端中部且沿其宽度方向开有一级导料口,所述基础底座下端四角处分别设有移动轮。投料口用于易拉罐竖直投入,弧形导料筒的设置使得易拉罐沿其一级挤压室宽度方向水平插入一级挤压室内,一级挤压块实现易拉罐宽度方向挤压,移动轮方便设备的移动。
作为本实用新型的一种改进,所述一级导料口下端连接有矩形导料筒,所述二级挤压室沿所述矩形导料筒水平横截面长度方向设置,所述矩形导料筒底端与所述二级挤压室顶端中部连通,所述二级挤压室内底端中部且沿其宽度方向开有二级导料口。易拉罐沿其宽度方向压扁后通过一级导料口导入矩形导料筒内,再导入二级挤压室内,二级挤压块沿易拉罐长度方向挤压,通过二级导料口导出。
作为本实用新型的一种改进,所述第一电机沿竖直方向设置,所述驱动齿轮套于所述第一电机的输出轴上,所述转动圆盘水平设于所述一级挤压室和二级挤压室位置之间,所述转动圆盘侧端圆周面上均匀开有与所述驱动齿轮外部的轮齿相互配合运作的齿槽。第一电机带动驱动齿轮转动,驱动齿轮带动转动圆盘转动。
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