[实用新型]一种全自动大型软包锂离子电池热冷压化成机

说明书

本实用新型属于锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种全自动大型软包锂离子电池热冷压化成机，包括第一传送机构、第二传送机构、机械手、电机、热冷压化成夹具、旋转机构和夹紧机构，所述机械手可将所述第一传送机构上的电池送至所述热冷压化成夹具上，所述机械手还可将所述热冷压化成夹具上的电池送至所述第二传送机构，所述热冷压化成夹具连接于所述电机的输出端，所述热冷压化成夹具的底部与所述旋转机构连接，所述夹紧机构对应设置于所述热冷压化成夹具的一侧。相比于现有技术，本实用新型可在立式和卧式之间转化，提高电池化成的品质特性。

技术领域

本实用新型属于锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种全自动大型软包锂离子电池热冷压化成机。

背景技术

在软包装锂离子电池的生产工艺中，化成、热压及冷压是电池成型过程中的三个重要工序，化成是对电池内部活性进行激活以保证其具有良好的充放电性能、循环寿命，而热冷压工序则是保证电池具有良好性能的同时能保持良好的外观。

大型软包动力电池的规格一般在500mmx500mmx10mm以上，电池重量在6kg以上。现有技术，对大型软包动力电池进行热冷压化成一般采用的是立式机或卧式机，但是这两种机器均存在有一定的不足。用传统立式机平放电池，由于电解液的量非常大，在化成的时候大部分电解液会析出，影响电池性能。用传统卧式机放电池，由于电池重量太大，支撑点受力大，电池会产生变形、扭曲等，影响电池的性能。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种全自动大型软包锂离子电池热冷压化成机，可在立式和卧式之间转化，提高电池化成的品质特性。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种全自动大型软包锂离子电池热冷压化成机，包括第一传送机构、第二传送机构、机械手、电机、热冷压化成夹具、旋转机构和夹紧机构，所述机械手可将所述第一传送机构上的电池送至所述热冷压化成夹具上，所述机械手还可将所述热冷压化成夹具上的电池送至所述第二传送机构，所述热冷压化成夹具连接于所述电机的输出端，所述热冷压化成夹具的底部与所述旋转机构连接，所述夹紧机构对应设置于所述热冷压化成夹具的一侧。

在本实用新型中，通过旋转机构实现将热冷压化成夹具在立式和卧式之间进行转换的功能。当电池不处于化成状态时，热冷压化成夹具是处于立式状态，电池是平放于热冷压化成夹具上的，能解决电池重量大，支撑点受力大的问题，减轻电池的变形扭曲；而当电池处于化成状态时，热冷压化成夹具是旋转至卧式状态的，能避免传统立式机平放电池所带来的电解液析出问题，减少对电池性能的影响，提高电池的化成品质特性。除此之外，本实用新型的热冷压化成方法将热压、化成、冷压三个工序集中在同一设备中，缩短各个工序之间的时间，简化工序，减少不必要的工序时间，且不会影响电池的使用性能；电池通过机械手进行流转，避免了沉重夹具的搬运问题。

作为本实用新型所述的全自动大型软包锂离子电池热冷压化成机的一种改进，所述热冷压化成夹具由若干隔板组成，若干所述隔板上均设置有热冷水切换系统。

作为本实用新型所述的全自动大型软包锂离子电池热冷压化成机的一种改进，所述热冷水切换系统包括主进水管、设置于主进水管的进水端的电磁阀，所述电磁阀设置有热水进口和冷水进口。化成的加热及冷却是通过电磁阀的切换来实现的。当需要加热时，电磁阀切换到热水进口，这样对整个热冷压化成夹具进行加热，当需要冷却时，电磁阀切换到冷水进口，这样对整个热冷压化成夹具进行冷却。

作为本实用新型所述的全自动大型软包锂离子电池热冷压化成机的一种改进，所述旋转机构包括支架和铰链，所述热冷压化成夹具的底部通过所述铰链与所述支架连接。

作为本实用新型所述的全自动大型软包锂离子电池热冷压化成机的一种改进，所述夹紧机构包括支柱、两个连接件以及两排夹子，一排所述夹子通过一个所述连接件与所述支柱连接，两排所述夹子上下排列。