[实用新型]一种稀硝酸的生产系统

说明书

本实用新型提供了一种稀硝酸的生产系统，包括：空气压缩装置、氨氧化装置、吸收塔、漂白塔和尾气处理装置；其中，空气压缩装置包括依次串接的轴流压缩机、中间冷却器和离心压缩机；离心压缩机通过一次空气管道连通氨氧化装置中的空气加热器，离心压缩机通过二次空气管道连通漂白塔，氨氧化装置中的氨氧化反应器通过送料管道连通吸收塔，尾气透平内部叶轮分别与轴流压缩机、离心压缩机的内部叶轮同轴相连。本实用新型所述的一种稀硝酸的生产系统，其空气压缩装置能够满足更高的工艺压力要求，且整个系统能够充分利用各级管道中的残留能量，实现节能降耗的目的。

技术领域

本实用新型属于稀硝酸生产领域，尤其是涉及一种稀硝酸的生产系统。

背景技术

现有技术中，硝酸的生产借助“三合一”机组或“四合一”机组实现压力和动力的供给，其中“三合一”机组指的是蒸汽透平压缩机-空气压缩机-尾气透平压缩机的组合，“四合一”机组指的是蒸汽透平压缩机-氧化氮压缩机-空气压缩机-尾气透平压缩机的组合。在原有机组中，尾气透平压缩机和蒸汽透平压缩机均用于回收压力能和热能，进而供给空气压缩机工作使用。

现有的空气压缩机普遍存在出口压力偏低的问题，当工艺要求的空气压力较高时“三合一”机组和“四合一”机组均不能满足其要求。同时现有的机组内部能源利用率不高多数热能都未被利用，导致了尾气透平压缩机的做工较少，需要额外为空气压缩机提供供能装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种稀硝酸的生产系统，以提升空气压缩机的出口压力并提高硝酸生产过程中的能源利用率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种稀硝酸的生产系统，包括：空气压缩装置、氨氧化装置、吸收塔、漂白塔和尾气处理装置；

所述氨氧化装置包括顺次连接的空气加热器、氨空混合器和氨氧化反应器；

所述尾气吸收装置包括顺次连接的尾气分离器、尾气预热器、氨还原反应器和尾气透平；

所述空气压缩装置通过一次空气管道为空气加热器提供一次空气，通过二次空气管道向漂白塔内输送二次空气；所述氨氧化反应器通过送料管道向吸收塔内输送工艺气体，所述吸收塔制造的硝酸通过管道输送至漂白塔进行漂白，漂白塔产生的尾气通过管道输送至吸收塔内部进行二次吸收；

所述空气压缩装置包括依次串接的轴流压缩机、中间冷却器和离心压缩机，所述轴流压缩机用于对空气进行一级压缩，所述中间冷却器用于对一级压缩后的空气进行降温冷却，使之满足离心压缩机的进入条件，所述离心压缩机用于对一级压缩后的空气进行进一步压缩；所述尾气透平内部叶轮分别与轴流压缩机、离心压缩机的内部叶轮同轴相连。

进一步的，所述氨氧化反应器中设有热回收器，所述热回收器用于收集氨氧化过程中的反应热，并通过这一热量制造过热蒸汽送往外界使用。

进一步的，所述送料管道穿过空气加热器，并利用送料管道的余热对空气加热器内部的一次空气进行加热。

进一步的，所述送料管道上设有反应水冷凝器，所述反应水冷凝器利用循环水对送料管道中的工艺气体进行降温，使工艺气体中的水蒸气冷凝为稀硝酸溶液并送至吸收塔内部。

进一步的，所述氨还原反应器和尾气透平之间设有燃烧器，所述燃烧器用于对氨还原反应器的尾气进行升温，以提升尾气透平的做功效率。

进一步的，所述燃烧器的燃料接口通入工厂中的可燃性废气，空气接口通过连接管连通二次空气管道，所述氨还原反应器与尾气透平的连接管道贯穿燃烧器的燃烧腔。

进一步的，所述尾气透平通过尾气管道连接排气筒，在尾气管道上设有除氧水预热器，在除氧水预热器中的脱氧水原料通过尾气管道的余热进行预热。