[实用新型]焦炉陶瓷焊补机使用的焊枪

说明书

本实用新型属于焦炉、碳素炉等工业窑炉炉墙修补器械技术领域，具体地说是一种焦炉陶瓷焊补机使用的焊枪，它包括设有输料管进口的焊枪杆；焊枪杆还设有氧气进口；氧气进口的出口端设有氧气喷射口，氧气进口段的焊枪杆侧壁设有氧气压力表接口。氧气进口与焊枪杆出口位于同轴线上，输料管进口设于焊枪杆的侧壁、氧气喷射口出口方向的位置。氧气喷射口为漏斗状。它可以提高陶瓷焊补机的输料能力和焊补能力，提高陶瓷焊补机的有效喷射能力，提高焊补深部立火道的焊补能力，缩短检修时间。保证了陶瓷焊补料和氧气的充分混合，提高了燃烧速度和燃烧效率，保证陶瓷焊补料充分燃烧，提高了焊补质量；较大幅度减少氧气消耗量，节约能源。

技术领域

本实用新型属于焦炉、碳素炉等工业窑炉炉墙修补器械技术领域，具体地说是一种焦炉陶瓷焊补机使用的焊枪。

背景技术

焦炉等工业窑炉炉墙使用后会出现大面积麻面、熔洞、穿孔等状况，不仅影响炉墙强度，同时也影响炉墙严密性；不仅影响焦炉的正常生产和焦炉的炉体寿命，并且严重污染环境，增加能源消耗，必须要采取有效技术手段加强焦炉的日常维护。为解决这些问题，我公司十余年来一直致力于焦炉炭化室炉墙和碳素炉窑室炉墙的修补开发，先后获得多项中国实用新型专利。专利号为201120263640.3、名称为改进的焦炉陶瓷焊补机，它的最大喷射能力由原来的65kg/h提高到150 kg/h，工作时有效喷射能力由原来的50kg/h提高到100～120kg/h，焊枪长度由原来的不能超过5米提高到15米。陶瓷焊补机喷射能力提高，水平工作距离长，垂直工作高度高，可以有快速、有效的修补效果，满足了焦炉热修补的实际需要，特别适用于大型化焦炉的热维修。

虽然改进陶瓷焊补机同以前焦炉上使用的陶瓷焊补机相比具有喷射能力较大、结构简单、便于操作等特点，较好的运用在焦炉上。但通过这几年的实际使用，我们又发现改进的陶瓷焊补机有一定的缺陷、不足和局限性。其中一个问题是陶瓷焊补料在陶瓷焊补机的混料器中仅一次与氧气混合无法满足需要。需要在陶瓷焊枪处再一次将混料器混合过的混合物加入氧气进行混合，由于混料物中氧气含量不足，氧气压力低，陶瓷焊补料同氧气混合不均匀，影响燃烧反应效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构简单、陶瓷焊补料同氧气混合均匀，提高燃烧反应效率的焦炉陶瓷焊补机使用的焊枪。

本实用新型解决所述技术问题采取的技术方案如下：一种焦炉陶瓷焊补机使用的焊枪，包括设有输料管进口的焊枪杆；其特征在于：焊枪杆还设有氧气进口；氧气进口的出口端设有氧气喷射口，氧气进口段的焊枪杆侧壁设有氧气压力表接口。

氧气进口与焊枪杆出口位于同轴线上，输料管进口设于焊枪杆的侧壁、氧气喷射口出口方向的位置。

在多年的焦炉修补实践中，为了解决陶瓷焊补料在氧气的携带下输送一段距离后动能或压力能降低，影响陶瓷焊补机的有效喷射能力，影响工作距离和陶瓷焊补料的燃烧反应速度的技术问题，我们多次陶瓷焊补机混料器如何改进，都避免不了前述问题。所以，我们想到对焊枪给予改进。

本实用新型在焊枪杆上增设了氧气进口，相对于专利号为201120263640.3、名称为改进的焦炉陶瓷焊补机而言，陶瓷焊补料在进入焊枪后又增加了一次与氧气充分混合的机会，即陶瓷焊补料二次加入氧气，可以提高陶瓷焊补机的输料能力和焊补能力，提高陶瓷焊补机的有效喷射能力，提高焊补深部立火道的焊补能力，缩短检修时间。二次加入氧气，保证了陶瓷焊补料和氧气的充分混合，提高了燃烧速度和燃烧效率，保证陶瓷焊补料充分燃烧，提高了焊补质量；较大幅度减少氧气消耗量，节约能源。

在使用二次加入混合氧气时，要保证输入焊枪上的氧气在0.3MPa～0.4MPa之间。使用时，氧气压力表接口处安装上氧气压力表。在使用二次氧气过程中，要及时观察焊枪上的氧气工作压力波动变化情况，确定氧气压力达到规定范围内。