[实用新型]一种叶轮环形切边装置

说明书

本实用新型提供了一种叶轮环形切边装置，涉及叶轮加工领域；包括切割装置、旋转装置、旋转平台和工作台；旋转装置设置在工作台内，旋转平台设置在旋转装置上；切割装置设置在旋转平台上方；还包括支撑部和承载部；支撑部上部侧壁设有外螺纹，支撑部侧壁设有凹槽；旋转平台设有置入槽；置入槽侧壁设有第一凸起；当支撑部下部插入置入槽时，第一凸起位于凹槽内；承载部设有供支撑部穿过的通孔，承载部的通孔内侧壁设有内螺纹；当切割位于轮毂一端的后盖板边缘时；叶轮倒置在承载部上，承载部位于支撑部的上部，将叶轮承载在支撑部上部；防止叶轮前、后盖板距离过大而导致切割后盖板时，前盖板抵上工作台，同时能够调节方便，提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及叶轮加工领域，具体涉及一种叶轮环形切边装置。

背景技术

叶轮是风机的核心部件，它的形状、尺寸、大小及角度关系到风机的风压、风量等重要参数，而且叶轮的每片叶片的角度，位置不同会影响风机的动平衡，因此对叶轮的叶片焊接则显得尤为重要；因此一个叶轮的成型都会经过多次的加工成型；每一个叶轮的前盖板和后盖板的毛坯都大于成型后的叶轮的前、后盖板；在成型过程中都需要对前、后盖板进行切割，切割过程大致是：将叶轮位于后盖板端的轮毂与支撑柱连接，然后在连接到旋转台上；在切割后盖板的时候，则需要将叶轮倒置连接到连接台上；但是有时候会出现前、后盖板距离过大而导致其顶板抵到旋转台后，位于后盖板的轮毂还不能支撑柱连接，这就需要更换更长的支撑柱，而且常见的一根支撑柱只能支撑一种直径的轮毂，就需要多种规格的支撑柱，不仅增加了生产成本，还使得的工作流程繁琐，降低了生产效率；因此，需要提供一种新的叶轮环形切边装置来改善这种缺陷。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种叶轮环形切边装置，其目的在于解决生产成本高、工作流程繁琐和生产效率低的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种叶轮环形切边装置，包括切割装置、旋转装置、旋转平台和工作台；所述旋转装置设置在工作台内，且其旋转轴穿过工作台顶部与旋转平台连接；所述切割装置设置在旋转平台上方；还包括用于将叶轮设置在旋转装置上的承载装置；

所述承载装置包括设置在旋转装置上的支撑部和设置在支撑部上的承载部；所述支撑部上部侧壁设有外螺纹，所述支撑部侧壁设有若干用于连接叶轮轴孔的键槽；所述旋转平台的几何中心设有与支撑部下部相适配的置入槽；支撑部下部与置入槽键连接；所述承载部几何中心设有供支撑部穿过的通孔，所述承载部的通孔内侧壁设有与外螺纹相适配的内螺纹。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：承载台的内螺纹与支撑部的外螺纹配合使用，使得可依据叶轮前、后盖板的距离，而调节承载台在支撑柱上的高度，使叶轮能够恰好的连接在支撑柱所需高度；结构简单、调节方便、还节约了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型切割前盖板的结构示意图。

图2为本实用新型切割后盖板的结构示意图。

图3为本实用新型A的放大图。

图中：工作台1、旋转平台101、旋转轴103、叶轮2、轮毂201、阶梯轴3、键槽301、支撑柱4、第一连接杆5、火焰切割机6、第二连接杆7、套筒8、承载板9、橡胶板10

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。