[实用新型]热处理烘箱

说明书

本实用新型公开了热处理烘箱，包括烘箱主机、第一轮圈、升降挡板和转动架，所述烘箱主机的顶端焊接有电机，所述电机的输出端安装有主动齿轮，所述烘箱主机的内部安装有第一传动齿轮，所述烘箱主机的内部固定安装有第一轮圈，所述连接杆远离第一轮圈的一端焊接有烘盘，所述烘箱主机的内部安装有转动轴承，所述转动架的外侧安装有转动套，所述竖向转轴的外侧焊接有拉手。本实用新型通过电机转动和减缓结构带动烘盘在烘箱主机内部匀速转动，使得物体受热均匀，利用简单的物理原理，对烘架进行限位处理，多套转动结构改变改变拉力的方向，同时配合限位板片的限位，使得烘架便于拉出。

技术领域

本实用新型涉及热处理烘箱设备技术领域，具体为热处理烘箱。

背景技术

烘箱外壳一般采用薄钢板制作，表面烤漆，工作室采用优质的结构钢板制作，外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维，加热器安装底部，也可安置顶部或两侧。

现有的热处理烘箱对于内部物体哄热不均匀，容易出现哄坏的现象，烘盘没有固定结构，在烘热的过程中容易晃动，烘架不便于拉取，容易转动卡在烘箱主机内部。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供热处理烘箱，以解决上述背景技术中提出的哄热不均匀，在烘热的过程中容易晃动以及烘架不便于拉取的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：热处理烘箱，包括烘箱主机、第一轮圈、升降挡板和转动架，所述烘箱主机的顶端焊接有电机，且电机的输出端穿过烘箱主机顶端延伸至烘箱主机内部，所述电机的输出端安装有主动齿轮，所述烘箱主机的内部安装有第一传动齿轮，所述主动齿轮与第一传动齿轮连接，所述第一传动齿轮的背面固定安装有第二传动齿轮，所述烘箱主机的内部固定安装有第一轮圈，所述第一轮圈的内侧与第二传动齿轮的外侧设置有第三传动齿轮，所述第一轮圈的两侧皆焊接有连接杆，所述连接杆远离第一轮圈的一端焊接有烘盘，所述烘箱主机的内部安装有转动轴承，所述烘盘的顶端安装有烘架，且烘架的两端皆通过转轴安装有转动架，所述转动架的外侧安装有转动套，且转动套的外侧安装竖向转轴，所述竖向转轴的外侧焊接有拉手。

进一步的，所述烘箱主机的正面铰接有密封门，且密封门的正面设置有固定杆，所述烘箱主机的正面设置有固定套。

进一步的，所述第一传动齿轮的圆心与第二传动齿轮的圆心在同一直线上，所述第三传动齿轮的一端与第一轮圈卡合，第三传动齿轮的另一端与第二传动齿轮卡合。

进一步的，所述转动轴承内腔的直径与烘盘的直径相等，所述烘盘内嵌于转动轴承，所述烘盘与转动轴承组成转动式结构。

进一步的，所述烘盘顶端的两侧皆安装有限位板片，所述烘盘内部铰接有活动板，所述活动板底端与烘盘内部连接有复位弹簧，所述活动板的底端铰接有两连杆，所述烘盘的内部插入有升降挡板。

进一步的，所述两连杆设置有两段连杆，且两段连杆通过铰接轴连接，所述两连杆的一端与升降挡板的底端皆设置为斜面，且斜面与水平面的夹角呈45°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该打点冲孔装置通过电机转动和减缓结构带动烘盘在烘箱主机内部匀速转动，使得物体受热均匀，利用简单的物理原理，对烘架进行限位处理，多套转动结构改变改变拉力的方向，同时配合限位板片的限位，使得烘架便于拉出；

（1）通过电机提供动力来源，多个齿轮组相互配合使用，从而带动烘盘以合适的速度转动，使得烘架内部的物体受热更加均匀，不易出现烘坏的现象；

（2）利用杠杆原理，斜面挤压上升，使得烘架推入时能够插入升降挡板内部，同时限位板片能够限制烘架在侧面移动，保障装置的稳定性；

（3）利用竖向转轴、转动套和转动架三种转动结构，实现全方位调节，收到拉力时，将拉力分解，最终烘架直接从限位板片之间抽出，不会出现烘架卡在烘箱主机内部的现象。

附图说明