[实用新型]一种浇注料搅拌装置

说明书

一种浇注料搅拌装置，属于浇注料用设备技术领域。在搅拌主体上设置进料口和出料口，在搅拌主体上端设置电机，在搅拌主体内设置圆盘，圆盘通过转轴连接电机，在电机下端设置若干个长立杆和短立杆，短立杆位于圆盘中间，在长立杆和短立杆上均设置搅拌桨；所述的进料口的截面为梯形。圆盘带动长立杆和短立杆进行旋转，能够保证浇注料混合均匀，提高搅拌效果。

技术领域

本实用新型属于浇注料用设备技术领域，涉及一种浇注料搅拌装置。

背景技术

搅拌装置能够使得浇注料混合更加均匀，便于后续浇注成型，现有的搅拌装置搅拌效率较低，搅拌后浇注料的混匀程度有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种浇注料搅拌装置，能够解决上述问题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种浇注料搅拌装置，包括进料口、搅拌主体、电机、耐磨层、环形罩、圆盘、转轴、长立杆、短立杆、搅拌桨、推板、推动器、凸点、出料口、通气管道、气泵，在搅拌主体上设置进料口和出料口，在搅拌主体上端设置电机，在搅拌主体内设置圆盘，圆盘通过转轴连接电机，在电机下端设置若干个长立杆和短立杆，短立杆位于圆盘中间，在长立杆和短立杆上均设置搅拌桨；所述的进料口的截面为梯形。

作为本实用的进一步优化方案，在搅拌主体一侧下端设置气泵，气泵通过通气管道连接搅拌主体；在所述的搅拌主体内底端设置推动器，推动器连接推板。

作为本实用的进一步优化方案，在所述的圆盘上设置环形罩，环形罩的上端面左端位于进料口下端的右侧；所述的环形罩的截面为倒梯形。

作为本实用的进一步优化方案，在所述的推板右侧设置若干个凸点。

作为本实用的进一步优化方案，在所述的搅拌主体内设置耐磨层。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型包括进料口、搅拌主体、电机、耐磨层、环形罩、圆盘、转轴、长立杆、短立杆、搅拌桨、推板、推动器、凸点、出料口、通气管道、气泵，在搅拌主体上设置进料口和出料口，在搅拌主体上端设置电机，在搅拌主体内设置圆盘，圆盘通过转轴连接电机，在电机下端设置若干个长立杆和短立杆，短立杆位于圆盘中间，在长立杆和短立杆上均设置搅拌桨；所述的进料口的截面为梯形。圆盘带动长立杆和短立杆进行旋转，能够保证浇注料混合均匀，提高搅拌效果。

2、本实用新型在搅拌主体一侧下端设置气泵，气泵通过通气管道连接搅拌主体；在所述的搅拌主体内底端设置推动器，推动器连接推板。气泵产生的气体通过通气管道进入搅拌主体内，能够提高其搅拌效果。同时推动器带动推板来回移动进一步提高搅拌效果。

3、本实用新型在所述的圆盘上设置环形罩，环形罩的上端面左端位于进料口下端的右侧；所述的环形罩的截面为倒梯形。浇注料从进料口进入搅拌主体，并且不会使浇注料落入环形罩上，节约原料，降低成本。

4、本实用新型在所述的推板右侧设置若干个凸点。通过凸点能够提高其搅拌效果，提高工作效率。

5、本实用新型在所述的搅拌主体内设置耐磨层。能够延长其使用寿命，降低生产成本。

6、本实用新型结构简单，易于制作，适宜于工业化生产。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图中：1、进料口，2、搅拌主体，3、电机，4、耐磨层，5、环形罩，6、圆盘，7、转轴，8、长立杆，9、短立杆，10、搅拌桨，11、推板，12、推动器，13、凸点，14、出料口，15、通气管道，16、气泵。

具体实施方式